HEMAV es una empresa de servicios especialista en la realización de inspecciones en el sector eléctrico, tanto en la parte de generación, como en el transporte y la distribución. La empresa destaca fundamentalmente por tener un equipo multidisciplinar de ingenieros cualificados para el procesado de los datos e imágenes, así como la captación de las mismas a través del uso de tecnología dron. Tecnología dron aplicada al sector eólico En la actualidad, HEMAV está realizando inspecciones de palas de aerogeneradores, consiguiendo una mejora de la calidad obtenida ya que, empleando las mismas herramientas ópticas que desde suelo, el dron aporta un mejor punto de vista en la captación de la imagen. Si esta ventaja es obvia para la inspección de aerogeneradores de gama media de 1,3 MW; para los nuevos modelos de aerogeneradores de 3 y 5 MW con alturas de góndola de 120 e incluso 147 m, se vuelve fundamental, ya que la toma de imágenes de calidad se vuelve cada vez más complicada desde el suelo. Por último, frente a las inspecciones realizadas mediante trabajos verticales, la inspección mediante dron aporta un factor de seguridad decisivo, al no tener que exponer a los inspectores a los riesgos inherentes al trabajo en estas alturas. Tecnología dron aplicada a la extensión de ciclo de vida Las inspecciones visuales actuales no aportan información suficiente sobre las capas internas de las conchas, ni de la estructura de las palas. Esta información, sin embargo, resulta vital para caracterizar el estado de las palas en el contexto del alargamiento de ciclo de vida. Gracias a las tecnologías de termografía pasiva y auscultación interna, se puede realizar esta caracterización del estado real del deterioro de las palas para dar soporte a la toma de decisión. La termografía pasiva es una técnica de inspección que proporciona un análisis de la pala similar al que se obtiene de las inspecciones termográficas que se vienen realizando en taller tras la fabricación o reparación. La diferencia estriba en que, en vez de emplear un medio de excitación térmica tipo manga de aire, se utiliza el propio calor del sol. Esta técnica integrada sobre una plataforma dron permite realizar la evaluación sin necesidad de bajar la pala, ni transportarla a una instalación. De este modo, se puede evaluar el estado de las capas internas de las conchas y ver defectos que no son detectables durante la inspección visual, como las delaminaciones, despegaduras entre las nervaduras estructurales y las conchas y, en general, todos aquellos defectos que estén en zonas con una continuidadmaterial con la concha, y a una profundidad no superior a 5 cm desde la superficie. La auscultación de la pala permite conocer el estado de la estructura interna. HEMAV cuenta con drones específicos de vuelo indoor HEMAV is a services company specialising in performing inspections for the power sector, covering generation, transmission and distribution activities. The company benefits from a multidisciplinary team of engineers qualified to process data and images, as well as their capture through the use of drone technology. Drone technology applied to the wind power sector HEMAV is currently undertaking wind turbine blade inspections, achieving an improved quality of information compared to using the same optical tools at ground level, as the drone provides a better perspective for image capture. Although this advantage is obvious for the inspection of mid-range 1.3 MW turbines, for new wind turbine models of 3 and 5 MWwith nacelle heights reaching 120 metres to even 147 metres, this technology becomes essential, as taking quality images from ground level is increasingly complicated. Lastly, compared to inspections made bymeans of vertical work, drone inspections offer a key safety element as inspectors do not have to be exposed to the risks inherent to working at such heights. Drone technology applied to lifetime extension Today’s visual inspections do not provide enough information on the internal layers of the housings or the blade structure. This information, however, is vital in order to characterise the status of the blades within the context of lifetime extension. Thanks to passive thermal imaging and internal monitoring technologies, a characterisation of the actual status of the blade deterioration can be carried out to support the decision-making process. Passive thermal imaging is an inspection technique that provides a blade analysis similar to that achieved by thermographic inspections performed in the workshop followingmanufacture or repair.The difference lies in the fact that instead of using an air jet-type method of thermal excitation, it uses the heat of the sun itself.This technique integrated into a drone platform is able to carry out the assessment with no need to take down the blade or transport it to a facility. As a result, the status of the internal layers of the housings can be assessed and defects identified that are not revealed during the visual inspection, such as delamination between the structural ribs and the housings and, in general, any defect appearing in areas that have a material continuity with the housing and at a depth of no more than 5 cm from the surface. Blade monitoring provides information on the status of its INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE AEROGENERADORES CON DRONES La utilización de drones para la gestión y mantenimiento analítico de activos del sector eléctrico es una técnica cada más extendida, que aporta multitud de ventajas como la posibilidad de crear un historial exhaustivo de las inspecciones de las instalaciones y la reducción del riesgo de accidentalidad laboral, además, mejora la toma de decisiones al ofrecer información valiosa en tiempo real e incrementa la competitividad y calidad de las operaciones de los propietarios de dichos activos. DRONE INSPECTION AND MAINTENANCE OF WIND TURBINES The use of drones for themanagement and analytical maintenance of energy sector assets is an increasingly widespread technique that offers a host of advantages such as the possibility of creating a comprehensive record of installations inspections. It can also help reduce occupational risks in addition to improve decision-making by providing valuable, real time information, thus increasing the competitiveness and quality of operations for asset owners. Operación y Mantenimiento | Operation & Maintenance FuturEnergy | Septiembre September 2017 www.futurenergyweb.es 47
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