Eficiencia Energética: Hoteles | Energy Efficiency: Hotels FuturEnergy | Junio June 2017 www.futurenergyweb.es 62 signa en las calderas y revisar la estrategia y funcionamiento del control. Producción de frío. En la inspección se constata que tampoco la secuencia de enfriadoras está funcionando, por lo tanto, la producción de frío no se ajusta a la demanda real, generando aún más pérdidas de energía. Para este sistema se realiza una propuesta similar a la de las calderas, con la recomendación de que las enfriadoras trabajen en secuencia en función de las demandas de los locales y las condiciones exteriores, revisar la estrategia y funcionamiento del control y adaptarlo para realizar esta tarea. También se indica que la temperatura de consigna de las enfriadoras debe ser variable en función de la demanda de los locales, proponiendo la instalación de tarjetas para control de consigna en las enfriadoras, y la revisión de la estrategia y funcionamiento del control. Circuitos de distribución (calefacción). En la inspección se constata que los circuitos de distribución no paran y arrancan en función de ningún horario, sino manualmente, pudiendo generarse falta de confort si están desconectados cuando se necesitan o despilfarros de energía al estar conectados sin necesidad. Para evitar estas situaciones se recomienda revisar la estrategia y funcionamiento del control. El control deberá parar y arrancar los circuitos si no existe ocupación en los locales o no existe demanda energética. Los controladores de los locales deben ser comunicables con el control, a fin de tener información de las necesidades de los locales. La temperatura de impulsión se debe adaptar a las necesidades de los locales para evitar temperaturas de distribución excesivamente altas o bajas, que aumenten las perdidas por transmisión en la distribución. Además, se propone convertir los circuitos de distribución en circuitos de caudal variable, independizando plantas y alas con válvulas de 2 vías que impidan la circulación de caudal por áreas del edificio no ocupadas y dotar de variación de velocidad a las bombas, a fin de ahorrar energía y evitar ruidos por la independización de zonas. Habitaciones y locales. El equipamiento existente controla la apertura y cierre de la válvula de fan coil, manteniendo el ventilador encendido al llegar a consigna, con el innecesario gasto eléctrico una vez alcanzadas las condiciones de confort del local. Este equipamiento no permite el control y limitación de consignas, ni ocupación y desocupación remota de las habitaciones según las necesidades de ocupación del hotel. Tampoco permite consignas reducidas para los periodos de espera o para ocupación nocturna. Es por ello, que tras constatar este funcionamiento se recomienda la instalación de controladores comunicables para los fan coils, que permitan la ocupación y desocupación remota de las habitaciones de la manera más eficiente, ocupación por plantas, por alas, consignas reducidas en espera del cliente o desocupación total. Esta comunicación permitirá también parar la distribución y la producción si no es necesario. proposed along with a review of the control operation and strategy. Cold production. The inspection showed that the chiller units’ sequence was not working and therefore cold production was not adjusted to actual demand, resulting in even more energy losses. For this system, a similar solution to that of the boilers was proposed, with the recommendation that the chillers should work in sequence depending on demand and outdoor conditions, with a review of the control operation and strategy to adapt it to perform this task. The inspection also noted that the set point temperature of the chiller units should be variable depending on the demand and proposed the installation of cards to control the chillers’ set point along with a review of the control operation and strategy. Distribution circuits (heating). The inspection found that the distribution circuits do not start and stop in line with any schedule and are manually operated. This could result in insufficient comfort levels if the units are disconnected when they are needed, or a waste of energy where they are switched on unnecessarily. To avoid such situations, the inspection recommended a review of the control operation and strategy. The control should stop and start the circuits when the rooms are not occupied and when there is zero energy demand. The room controllers have to be able to communicate with the central control so that information on the needs of the different rooms can be obtained. The supply temperature has to adapt to the needs of the rooms to avoid excessively high or low distribution temperatures that increase distribution transmission losses. In addition, the inspection proposed the conversion of the distribution circuits into variable flow circuits, making each floor and wing independent with 2-way valves to prevent the circulation of flow through unoccupied areas of the building, equipping the pumps with variable speeds in order to save energy and avoid noise arising from compartmentalising different areas. Bedrooms and offices. The existing equipment controls the opening and closing of the fan coil valve, keeping the fan switched on once the set point is reached, resulting in unnecessary energy expenditure once the room’s comfort level has been achieved. This equipment is unable to control and limit set points, nor is it able to remotely control the occupancy or vacancy of the bedrooms in line with the occupancy requirements of the hotel. It is also unable to bring down the set points during waiting times or nighttime occupancy. Having established this functionality, the inspection recommended the installation of controllers that are able to communicate with the fan coils. This efficiently and remotely controls the occupancy and vacancy of the bedrooms, occupancy by floor or by wing, reduced set points while waiting for the guest to arrive or when the room is completely empty. This
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