FuturEnergy | Junio June 2017 Eólica | Wind Power www.futurenergyweb.es 35 aplicación específica por parte de especialistas en acoplamientos. En muchos casos, el cálculo individual del acoplamiento, y/o la simulación de las fuerzas que se producen y las pruebas en campo pueden conducir a una selección o configuración optimizada del componente. Los resultados de consultoría y simulación forman la base para responder a la pregunta de si se puede usar un acoplamiento de una gama estándar o si un acoplamiento modificado de acuerdo con los requisitos dará mejores resultados. Esta modificación puede ser pequeña o muy amplia. Por lo tanto, la decisión se toma en función de la aplicación. Las tendencias en la tecnología de transmisión muestran que cada vez más se utilizan componentes de transmisión personalizados y sus aplicaciones son casi siempre sofisticadas, en ellas los acoplamientos deben cumplir con requisitos especiales o están solicitados hasta el límite de sus capacidades. Integración de funciones, ahorro de espacio y costes La integración de funciones adicionales es otra tendencia que aumenta la complejidad de los sistemas de acoplamiento, así como los requisitos presentados por dichos sistemas. A menudo se utilizan combinaciones de acoplamientos de diferentes construcciones con sistemas de sobrecarga y/o frenos (Figura 1). También se pueden integrar en el tren de potencia sistemas de medición de par, que se pueden conectar directamente en una unidad constructiva con el acoplamiento. De este modo, el fabricante de la máquina ahorra espacio y costes y simplifica el montaje del sistema de accionamiento, dado que se entregan varias funciones o elementos como un componente listo para instalar. Estos sub-sistemas se producen o configuran generalmente sobre la base de los requisitos individuales del respectivo usuario. Un campo de negocio dedicado a acoplamientos personalizados KTR Systems ha creado un área de negocio llamada“Engineered Business”. Sus seis empleados se dedican al desarrollo de acoplamientos personalizados o a la adaptación de acoplamientos existentes para cumplir con requisitos específicos no estándar. Trabajan en estrecha cooperación con colegas en el área de cálculo y simulación (Figura 2) y en el campo de pruebas (Figura 3). • (corrosive or abrasive mediums, explosion risk, heat/cold). The couplings must be able to work under these conditions. Taking decisions in line with the application Given these prerequisites, selecting a coupling from a standard range, no matter how large it may be, is not practical. Rather, intense application-specific consultation by coupling specialists is required. In many cases, individual calculation of the coupling and/or simulation of the occurring forces and in-field testing can lead to an optimised selection or configuration of the component. The consulting and simulation results form the basis for answering the question as to whether a coupling from the standard range can be used or whether a coupling that was modified according to the requirements will give better results. This modification may be small or very comprehensive. The decision is therefore taken depending on the application. Trends in drive technology show that customised drive components are increasingly used and their applications are nearly always sophisticated, in which couplings must meet special requirements or are stressed to the limits of their capacities. Function integration saves construction space and costs The integration of additional functions is another trend that increases the complexity of coupling systems as well as the requirements presented by such systems. Combinations of couplings of different builds with overload systems and/or brakes are often used (Figure 1). Torque-measuring systems can also be integrated into the drive train. They can be directly connected into a constructional unit with the coupling. As such, the machine manufacturer saves space and costs as well as simplifying the assembly of the drive system given that several functions or elements are delivered as a ready-to-install component. These sub-systems are usually produced or configured based on the individual requirements of the respective user. Dedicated business field for customised couplings KTR Systems has set up a business area called “Engineered Business”. Its six employees are dedicated to the development of customised couplings or the adaptation of existing couplings to meet non-standard specific requirements. They work in close cooperation with colleagues in the calculation and simulation area (Figure 2) and the test field (Figure 3). Other “Engineered Business” employees work in commercial areas and logistics. The logistics processes in the production of customised couplings or customerspecific versions differ from those of large product series. Customers who Figura 2. La simulación por ordenador se puede utilizar para simplificar y acelerar el desarrollo de acoplamientos personalizados | Figure 2. Computersupported simulation can be used to simplify and accelerate the development of customised couplings
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