Según los diferentes tipos de industria censados (Figura. 1) los valores de producción esperados para los residuos producidos pueden variar entre el 0,20 Nm3/kg MV de los residuos hortofrutícolas y el 0,95 Nm3/kg MV de los lactosueros. Esta variación en la producción de biogás hace necesaria la determinación de una mezcla ideal adecuada a la demanda de biogás y la estabilidad del digestato. Debido al elevado potencial que muestran los lactosueros y la disponibilidad de este residuo en Cantabria, el estudio se centra en su tratabilidad. El sistema ECOdigestion permite el tratamiento conjunto de diferentes residuos controlando la estabilidad del digestato. La herramienta desarrollada en el proyecto europeo ECOdigestion requiere una serie de variables de entrada: • Demanda de producción de metano de la planta según los equipos en funcionamiento (calderas, motogeneradores o microturbinas). • Restricciones de dosificación según las características físico-químicas y metabólicas de los residuos. • Características de los residuos a tratar y que se deben introducir en cada uno de los tanques de la herramienta. • Composición del biogás y parámetros de estabilidad del digestato. • Como variables de salida, la herramienta devuelve las cantidades de los diferentes residuos a dosificar teniendo en cuenta la disponibilidad de los mismos. Con este sistema, se asegura la cantidad de biogás necesaria en cada momento y la estabilidad del sistema, todo ello optimizando los máximos de producción de biogás de cada residuo a través de la mezcla ideal en cada instante. La implementación de la herramienta en un digestor a escala real, requiere un estudio pormenorizado tanto de la situación inicial del digestato, como la caracterización de los residuos y sus potenciales de producción de biogás máximos y específicos en el sistema en cuestión. Para determinar estos potenciales de producción de The ECOdigestion system enables the combined treatment of different waste types, whilst controlling the stability of the digestate. The tool developed in the European ECOdigestion project requires consideration of a number of input variables: • Demand for methane production at the plant, in accordance with equipment in operation (boilers, engine-generators and micro-turbines). • Dosing constraints in accordance with physicochemical and metabolic characteristics of waste types. • Characteristics of waste to be treated and fed into each of the tanks in the system. • Composition of the biogas and digestate stability parameters. • As output variables, the tool returns the quantities of the different wastes to be dosed, taking into account the availability of these waste types. This system ensures the quantity of biogas needed at any given time and the stability of the system. Moreover, this is achieved whilst optimising the maximum biogas production of each waste type by using the ideal mix at all times. The implementation of the tool in a real-scale digester requires a detailed study of the initial status of the digestate and the characterisation of the waste types, and their maximum and specific biogas production potentials in the system. In order to determine these specific biogas production potentials with the digested sludge at theWWTP, the tool must be validated and calibrated on a pilot plant level. This study determined the viability of whey as one of the waste types used in co-digestion in order to automate the process. Materials and methods Pilot plant The plant where the tests were carried out consists of two 1,500L anaerobic digesters equipped with: a mixing system, sample taking points, biogas analyser and flowmeter, and sludge and waste flowmeters. In the study, one of the digesters was used as a control unit, while the other Figura 2. Distribución EDAR con digestores anaerobios gestionados por MARE | Figure 2. Distribution of anaerobic digesters managed by MARE Figura 3. Esquema funcionamiento herramienta ECOdigestion | Figure 3. Schematic diagram of ECOdigestion tool operation Biogás | Biogas FuturEnergy | Junio June 2017 www.futurenergyweb.es 15
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx