Bioenergía | Bioenergy FuturEnergy | Mayo May 2017 www.futurenergyweb.es 55 tales. Tras su importación hace 200 años desde Australia y Tasmania, hoy en día las plantaciones de eucalipto más grandes se encuentran en la región sudeste de Brasil. Se estima que la superficie total cultivada en Brasil es de cuatro a cinco millones de hectáreas. Los principales consumidores son los productores de papel y los fabricantes de tableros de madera del país. Por lo general, es en estos lugares donde se descortezan los troncos para su procesamiento posterior. Para la trituración de la corteza para la producción de CDRs, Eldorado Brasil, Fibria y Fibraplac al principio usaban máquinas de otros fabricantes, las cuales, sin embargo; mostraron ser propensas a averías, puesto que la corteza entra al triturador junto con una proporción de suciedad y materiales extraños (arena, piedras, tierra, etc.) y no se limpia previamente. Esto se realiza después con otras máquinas. Solucionar dos problemas en un solo paso En la búsqueda de un triturador invulnerable a los objetos extraños, las tres empresas optaron por la trituradora móvil Urraco 75 de Lindner, con un motor diésel de 350 CV, que satisface las exigencias de la norma sobre emisiones en Latinoamérica. Esta trituradora de doble eje no se ve afectada por piedras grandes y su función de inversión hidráulica hace que sea imposible dañarla. Los ejes de trituración introducen el material en la máquina de forma eficiente y uniforme. El modo en que los ejes de trituración interactúan evita la acumulación de material. El proceso de trituración típico inherente al diseño de doble eje, que supone una baja velocidad de giro de los ejes, minimiza también la formación de polvo. El sistema inteligente de doble tolva inclinable a hasta 80 grados facilita el suministro óptimo de material a los ejes. En función del eje utilizado, la trituradora Urraco tritura madera, biomasa, tocones, rollos de papel, residuos domésticos y comerciales, residuos de construcción y demolición (RCDs), vigas de hormigón, residuos voluminosos, chatarra electrónica y ligera, perfiles de aluminio, carrocerías de automóviles y muchos residuos más, de forma potente y sin dañar los materiales. Los clientes de Brasil que producen CDRs a partir de corteza de eucalipto triturada aprecian sobre todo el mínimo desgaste y el bajo consumo de combustible de 0,8 a 0,9 litros de gasóleo por tonelada de corteza. Se procesan hasta 300 toneladas de corteza por día en las plantas de los usuarios. La trituradora Urraco 75 está en funcionamiento en promedio seis horas al día y tritura el material a un tamaño de grano de 120 mm. El rendimiento por hora es de 30 toneladas. El equipo de Siebert & Cía. proporciona servicios de reparación y mantenimiento in situ. Por lo general, los ejes de la trituradora Urraco 75 se revisan cada 1.000 horas de funcionamiento, dependiendo del material y del grado de contaminación. A petición de un cliente incluso se realiza una inspección de la máquina empleada una vez al mes para prevenir paradas de la planta. En el futuro, las trituradoras Lidner fabricadas en Austria se podrán vender no solo en Brasil, sino también en otro países de Latinoamérica, donde los CDRs son cada vez más importantes para solucionar a la vez dos problemas: residuos y energía. Latin America’s emission standards. This two-shaft shredder is unaffected by large stones and its hydraulic reversing features make it impossible to damage. The shredding shafts feed the material into the machine efficiently and evenly. The way in which the shredding shafts interact avoids bridging. The two-shaft shredder’s design-inherent classic crushing process involving low shaft speeds also minimises dust formation. The intelligent system, with two hoppers tilting up to 80º, promotes an optimum supply of feed material to the shafts. Depending on the shaft used, the Urraco powerfully shreds wood, biomass, root wood, paper rolls, domestic and commercial waste, mixed construction waste, concrete sleepers, bulky waste, electronic and lightweight scrap, aluminium profiles, car bodies, and much more – without damaging the material. Clients in Brazil who produce RDF from eucalyptus bark are pleased with the shredder’s low wear and tear and low fuel consumption of 0.8 to 0.9 litres of diesel per tonne of bark. Up to 300 tonnes of bark are processed daily in the producers’ plants. The Urraco 75 shredder operates on average six hours a day and shreds the material to a grain size of 120 mm. The hourly output is 30 tonnes. The Siebert & Cia team provides maintenance and repair services locally. Usually the Urraco shafts are serviced every 1,000 operating hours, depending on the material and the amount of dirt in the input material. Monthly checks of the employed machines can be provided on request to prevent down time. In future Lindner shredders made in Austria might not only be sold in Brazil, but also in other South American countries where RDF is becoming increasingly important to kill two birds with one stone: waste and energy.
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