Redes Urbanas de Frio y Calor | DHC Networks FuturEnergy | Mayo May 2017 www.futurenergyweb.es 41 160 kW a 355 kW. Este requisito de “red secundaria” fue un factor determinante en la elección de las soluciones de bombeo. De hecho, los requisitos de las especificaciones eran muy elevados no sólo en términos de altura, sino también en eficiencia y velocidad. Así, la Mega CPK conserva rendimientos de hasta el 84% a velocidades de 1.500 rpm y 1.750 rpm. Una alternativa a esta disposición habría sido considerar una solución más “ligera” en términos de tamaños de bomba, haciéndolas más fáciles de instalar y más baratas. Sin embargo, en este caso, no había bomba suficientemente potente para proporcionar ella sola la altura total de elevación requerida, por lo que habría sido necesario recurrir a bombas en serie. Tal modo de operación hubiera sido más arriesgado en términos de fiabilidad para el operador, por lo que esta opción fue finalmente descartada. Además de estos trabajos de bombeo, los circuitos auxiliares están equipados con bombas Etanorm funcionando a 650 m3/h para 30 mca y con una potencia de 75 kW y bombas Etaline para intercambiadores de calor y tareas de reciclaje. Además, se instalaron 150 válvulas AMRI Boax B, con control manual o neumático que van desde DN 100 hasta DN 600. Eficiencia energética del bombeo Las bombas son componentes de sistemas que consumen grandes cantidades de electricidad y por lo tanto tienen un gran potencial de ahorro. Para ilustrar las altas participaciones: el consumo anual de bombas industriales en la UE es de 300 TWh. A modo de comparación, el consumo total de electricidad de Francia en 2015 fue“sólo” 461 TWh. Por lo tanto, es comprensible que la UE haya establecido objetivos ambiciosos para nuestros productos a través de la Directiva ERP. La respuesta de KSB se llama Fluid Future. Este dispositivo funciona en muchos niveles. Con respecto al accionamiento, el motor de la unidad de bombeo puede ahorrar alrededor del 10%. Al trabajar en la optimización de la eficiencia hidráulica de las bombas, los ahorros pueden alcanzar el 20%. Al analizar y optimizar todo el circuito, el potencial puede elevarse hasta un 60%. network (60°C) and a chilled water network (5°C). The length of the 3 km grid demanded powerful pumping solutions with strong TDH on both hot and chilled circuits. These two circuits are each equipped with four KSB Mega-CPK pumps (8 in total) each displaying a nominal TDH of 110 MWC or 120 MWC depending on the motors, their power ratings ranging from 160 kW to 355 kW. This “secondary network” requirement was a determining factor in the choice of pumping solutions. Indeed, the requirements of the specifications were very high not only in terms of height, but also in efficiency and speed. Thus, the Mega CPK retained yields up to 84% at speeds of 1,500 rpm and 1,750 rpm. An alternative to this arrangement would have been to consider a consider a “lighter” solution in terms solution in terms of pump sizes, making them easier to install and less expensive. However in this case, there was no pump sufficiently powerful to provide the required TDH alone, so it would have been necessary to resort to pumps in series. Such an operating mode would have been more risky in terms of reliability for the operator, so this option was finally discarded. In addition to these pumping duties, the auxiliary circuits are equipped with Etanorm pumps operating at 650 m3/h for 30 MWC and with a power of 75 kW and Etaline pumps for the heat exchangers and recycling duties. Furthermore, 150 AMRI Boax B valves, with manual or pneumatic control ranging from DN 100 to DN 600 were also installed. Pumping energy efficiency Pumps are system components that consume large quantities of electricity and therefore have great savings potential. To illustrate the high stakes: the annual consumption of industrial pumps in the EU is 300 TWh. By way of comparison, France’s total electricity consumption in 2015 was “only” 461 TWh. It is therefore understandable that the EU has set ambitious targets for our products through the Energy-related Products (ERP) Directive. KSB’s response is called Fluid Future. This device functions on many levels.With regard to the drive, the motor of the pumping unit can save about 10%. By working on optimising the hydraulic efficiency of the pumps, savings can reach 20%. By analysing and optimising the entire circuit, the potential can rise up to 60%. Foto cortesía de | Photo courtesy of: ENGIE Foto cortesía de | Photo courtesy of: ENGIE FuturENERGY Editorial Department & Bryan Orchard Orchard Public Relations Ltd
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