La compañía atribuye su éxito en Alemania, y en más de 50 mercados farmacéuticos internacionales, en crecimiento año tras año, a su filosofía única de investigación y fabricación. El complejo programa, denominado “Phytoneering”, implica investigación científica en todo el mundo, impulsada por un elevado desembolso financiero: esto incluye el desarrollo de variedades propias de plantas medicinales, métodos de fabricación patentados y estudios clínicos acreditados sobre la eficiencia y seguridad de los medicamentos. Muchos de los procesos involucrados en la fabricación de hierbas medicinales requieren de calor de proceso en forma de vapor. La extracción de materias primas naturales, la concentración y el secado, así como la preparación de agentes de limpieza, por ejemplo, son todos procesos intensivos en energía. El sistema existente en Neumarkt, construido en 1993, con una capacidad total de producción de vapor de 4 t/h, no era capaz de cubrir por más tiempo el incremento de demanda. El nuevo sistema había de cumplir importantes requisitos, en cuanto a una eficiencia energética extremadamente alta y la máxima recuperación de calor residual del proceso. El proyecto Teniendo debidamente en cuenta la filosofía medioambiental de la empresa, la consultora de ingeniería Farmbauer proyectó un suministro de vapor completamente nuevo. Uno de los principales desafíos fue cómo realizar la nueva sala de calderas: Debido a la situación del edificio en Neumarkt, la cantidad de espacio disponible para la construcción era limitado. Por tanto, Petry, la empresa responsable de la construcción de la planta, instaló los módulos para el tratamiento de agua y los intercambiadores de calor de gases de escape en un segundo nivel, directamente debajo del techo de la sala de calderas. Las dos calderas de vapor UL-S de Bosch se situaron en la planta baja. Juntas, estas calderas suministran hasta 10 t/h de vapor de una manera muy eficiente y respetando los recursos, muy en línea con el espíritu de Bionorica. Para aprovechar al máximo el calor de los gases de escape producidos por las calderas y, por lo tanto, reducir al mínimo el consumo de combustible y las emisiones, se decidió que se utilizarían The company attributes its success in Germany and in more than 50 international pharmaceutical markets, increasing year-on-year, to its unique research and production philosophy. The complex programme under the name “Phytoneering” involves worldwide scientific research, conducted with a high financial outlay. This includes the development of own varieties of medicinal plants, patented production methods and accredited clinical studies on the efficacy and safety of the drugs. Numerous processes involved in the production of herbal medicines require process heat in the form of steam. For example, the extraction of natural raw materials, concentration and drying, as well as the preparation of cleaning agents, are all energy intensive processes. The existing system at Neumarkt site, built in 1993 with a total capacity of 4 t/h of steam, was unable to cope with the increased demand. Important requirements for the new system are extremely high-energy efficiency and the maximum recovery of process-related waste heat. The project Taking into account the company’s environmental philosophy, the engineering consultancy Farmbauer planned a completely new steam supply. One major challenge was the new boiler house. Due to the layout of the building at the Neumarkt site, the amount of floor space available for construction was limited. The company Petry, responsible for plant construction, installed the modules for water treatment and the downstream flue gas heat exchangers on a second level, directly below the boiler house roof. The two UL-S Bosch steam boilers were situated on the ground floor. Together, these boilers deliver up to 10 t/h of steam in a highly efficient and resource-friendly way, very much in the spirit of Bionorica. To make the most of the flue gas heat produced by the boilers and thereby minimise fuel consumption and emissions, flue gas heat exchangers would be used. First, the flue gas flows SALA DE CALDERAS DE VARIAS ALTURAS PARA INDUSTRIA FARMACÉUTICA. CALOR DE PROCESO EFICIENTE PARA LA PRODUCCIÓN DE HIERBAS MEDICINALES Bionorica produce hierbas medicinales en su instalación de 42.000 m2 en Neumarkt, Upper Palatine, Alemania. El rápido crecimiento de Bionorica en los últimos años, junto con la integración de nuevas líneas de producción, han dado lugar a un importante aumento de la demanda de calor de proceso en Neumarkt. El sistema existente, con una capacidad de producción de vapor de 4 t/h, ya no era capaz de cubrir la creciente demanda. Los requisitos más importantes para el nuevo sistema son una eficiencia energética extremadamente elevada y la máxima recuperación de calor residual del proceso. MULTI-STOREY BOILER HOUSE IN THE PHARMACEUTICAL INDUSTRY. EFFICIENT PROCESS HEAT FOR HERBAL MEDICINE PRODUCTION Bionorica produces herbal medicines at the 42,000 m2 Neumarkt site in the Upper Palatinate (Germany). Bionorica’s rapid growth in recent years, alongwith the integration of new production lines, has caused a significant increase in the process heat demand at the site. Numerous processes involved in the production of herbal medicines require process heat in the form of steam. The existing system, with a total capacity of 4 t/h of steam, was no longer able to cover the increased demand. Important requirements for the new system are extremely high-energy efficiency and the maximum recovery of process-relatedwaste heat. Impresionante sala de calderas den Bionorica. Las nuevas calderas se situaron a nivel del suelo. Entregan hasta 10 t/h de vapor de forma muy eficiente y con emisiones muy bajas | The impressive boiler house at Bionorica: the new boilers were sited on the ground floor and deliver up to 10 t/h of highly efficient and low-emission steam. Eficiencia Energética: Instalaciones Industriales | Energy Efficiency: Industrial Installations FuturEnergy | Mayo May 2017 www.futurenergyweb.es 15
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