FY38 - FuturEnergy

Construcción Sostenible | Sustainable Construction www.futurenergyweb.es FuturEnergy | Marzo March 2017 56 micos de fabricación local, que se alinean a lo largo del borde de cada forjado. Según Eloshan Naicker, consultor de WSP encargado de la certificación del proyecto, la fachada es el aspecto de sostenibilidad más llamativo y holístico del proyecto. “Es como una piel humana. Influye en casi todos los aspectos del proyecto, como la energía, el agua, los materiales y la calidad ambiental interior del edificio”. “Integración, compatibilidad, inclusión, eficiencia, sostenibilidad, localidad, control de costes, medio ambiente, etc. Todas estas palabras (y otras) son la base de las reglas de diseño de Carlos y eso marca la diferencia. Nos vemos obligados a ir más allá y encontrar nuevos resultados que puedan demostrar en qué cree”, dice Xavier Aguiló i Aran, de BAC Engineering Consultancy Group, que firma la ingeniería del proyecto (y es también profesor de la Universidad Europea). Desde los cimientos El estudio geotécnico se orientó para poder diseñar la subestructura minimizando el volumen de la excavación y de los cimientos, ya que esta parte del proyecto es generalmente responsable de una gran proporción de las emisiones de carbono de las obras de construcción. Por otra parte, las necesidades de cemento se redujeron en un tercio, sustituyendo esa proporción de Portland por cenizas volcánicas locales, después de prospecciones en distintos puntos de la región y extensas pruebas de laboratorio. Las cenizas volcánicas o puzolanas se utilizan para la construcción a pequeña escala en Ruanda, pero se requiere un riguroso análisis de laboratorio para un proyecto de esta magnitud. Habi Ltd., el cliente, realizó la investigación y pruebas con el apoyo de los ingenieros de BAC y analistas geotécnicos. Habi está tratando activamente de crear nuevas oportunidades de negocio local, y estas prospecciones y estudios de sustitutos locales del cemento se enmarcan dentro de esa actitud. lined up along the edge of each slab. According to Eloshan Naicker,WSP consultant responsible for the project certification, the façade is the most striking and holistic sustainability aspect of the project. “It’s like a human skin, influencing almost every aspect of the project, such as energy, water, materials and the indoor environmental quality of the building”. “Integration, compatibility, inclusion, efficiency, sustainability, location, cost control, environment, and so on. All these words (and more) provide the basis for Carlos’ design rules and this is what makes the difference.We are forced to go further and find new results that can demonstrate what he believes in”, says Xavier Aguiló i Aran fromBAC Engineering Consultancy Group that signed the project engineering (he is also a professor at Universidad Europea). From the ground up The geotechnical study focused on designing a substructure to minimise the volume of excavation and foundations, as this is the most carbon-intensive part of any construction project. Moreover, the cement requirement was reduced by one third, substituting that proportion of Portland by local volcanic ashes following prospections in different points in the region and extensive laboratory testing. Volcanic fly-ash is often used for small scale construction in Ruanda but required stringent laboratory analysis for a project of this magnitude. The client, Habi Ltd., undertook the research and testing supported by BAC engineers and geotechnical analysts. Habi is actively working to create local business opportunities and these prospections and local substitution studies for cement form part of this approach. The need for concrete was reduced yet further by using hollow core slabs, saving both weight and cement while contributing to

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