FY37 - FuturEnergy

Eficiencia Energética: Hoteles | Energy Efficiency: Hotels FuturEnergy | Enero-Febrero January-February 2017 www.futurenergyweb.es 21 des depósitos de acumulación de agua para de esa manera asegurar la producción en los momentos punta. Este tipo de diseño implica el uso de una gran superficie necesaria para la instalación de los equipos del sistema de producción (calderas, intercambiadores de placas, depósitos acumuladores, etc…). Como alternativa, pueden utilizarse tecnologías de producción semi-instantáneas HEAT MASTER TC. Los generadores HEAT MASTER TC se caracterizan por trabajar con acumulaciones y con pérdidas energéticas muy reducidas en comparación con sistemas convencionales para producir ACS, y aportando como característica principal el hecho de poder trabajar en curva de condensación para producir ACS (con rendimientos instantáneos de hasta el 105% s/ PCI en este uso). En la Figura 1 se presenta un esquema constructivo de este tipo de calderas. Estos sistemas semi-instantáneos “Total Condensing” plantean una solución a las exigentes necesidades de consumo de las instalaciones de ACS, trabajando con tecnologías que permiten una notable reducción del volumen de acumulación y aumentando el rendimiento global de la instalación en comparación con sistemas convencionales de generación de ACS. Para hacerlo, se trabaja con sistemas de interacumulación “Tank in tank” con una altísima capacidad de transferencia de la energía, generada mediante un quemador premix modulante de alta eficiencia y con un bajo nivel de emisiones, gracias a que la pared del tanque acumulador interior actúa como superficie de intercambio en su totalidad. Esto permite tiempos de puesta a régimen y recuperación extremadamente cortos (entre 20 y 30 minutos según modelo considerado), así como una gran adaptabilidad ante variaciones de consumo no previstas o ante puntas de consumo muy próximas en el tiempo. Los gases de la combustión descienden por un intercambiador humos/agua en acero inoxidable, hasta terminar en un recuperador de humos inferior que precalienta el agua de red que entra el generador, consiguiendo de esta forma aprovechar el calor latente presente en los humos de la combustión mediante un proceso de condensación del vapor de agua de los mismos. Además de la mejora en cuanto a rendimiento instantáneo del generador planteado, la tecnología propuesta permite reducir las pérdidas por intercambio, acumulación y distribución presentes en un sistema convencional con gran acumulación, aumentando la eficiencia general de la instalación. Todo ello supone un elevado ahorro de combustible (que puede llegar al 25% comparando con sistemas convencionales nuevos). La tecnología planteada también permite simplificar notablemente Design of DHW units. HEAT MASTER BOX As already mentioned, DHW installations in the hotel sector have traditionally resorted to large water accumulation tanks in order to guarantee production at peak times. This type of design requires a large surface area on which to install the production system equipment (boilers, panel exchangers, accumulator tanks, etc.). As an alternative, semi-instantaneous HEAT MASTER TC production technologies can be used. HEAT MASTER TC generators are able to work with very low levels of accumulation and energy losses compared to conventional DHW production systems. Their main feature is the fact that they are able to work on the condensation curve to produce DHW (with instant efficiencies of up to 105% s/PCI for this application). Figure 1 illustrates a constructive diagram of this type of boiler. These semi-instantaneous Total Condensing systems offer a solution to meet the demanding consumption needs of this type of establishments, working with technologies that result in a significant reduction in the accumulated volume and an increase in the overall performance of the facility compared to conventional DHW generation systems. To achieve this, it works withTank inTank inter-accumulation systems with an extremely high capacity for transferring the energy generated. This takes place by means of a highly efficient, pre-mix modulating burner with a low level of emissions, thanks to which the entire wall of the inner accumulator tank acts as an exchange surface. This results in extremely short operation and recovery times (between 20 and 30minutes depending on the model), in addition to a high level of adaptability in the light of unforeseen consumption or consumption peaks occurring close together. The combustion gases descend through a stainless steel flue gas/water exchanger, finishing up in a lower flue gas recovery unit that preheats the mains water entering the generator. As a result it makes use of the latent heat present in the combustion gas by means of a steam condensing process. In addition to improvements as regards the instant performance of the proposed generator, this Figura 1 | Figure 1

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