Rodamientos resistentes a las grietas WEC Cuando un rodamiento de la multiplicadora falla en una fase inicial, muy a menudo se puede atribuir a las grietas por fatiga bajo la superficie (WEC por sus siglas en inglés). Estas grietas son cambios en la microestructura del material que se forman debajo de la pista de rodadura del rodamiento. Schaeffler ha desarrollado procesos de simulación para investigar las causas y ofrece rodamientos especialmente diseñados para prevenirlas. Schaeffler ha reproducido los daños por WEC en bancos de ensayo, lo que permite a los ingenieros validar los métodos de simulación, analizar las causas de origen y desarrollar las contramedidas adecuadas, como: un diseño optimizado del rodamiento, la selección de un material resistente a las grietasWEC y un sistema de lubricación mejorado. En lo que respecta a la utilización de materiales más resistentes, Schaeffler recubre los anillos y los elementos rodantes de los rodamientos con Durotect B. Los daños causados por WEC se han producido en menos del 0,01% de los más de 750.000 rodamientos producidos por Schaeffler desde 2005 aplicando este material. Cuando se requiere una mayor capacidad de carga y, al mismo tiempo, una mayor resistencia a las grietas WEC, Schaeffler ofrece rodamientos carbonitrurados fabricados con Mancrodur y recubiertos con Durotect B. Estos rodamientos cuentan con una mayor dureza superficial y una mayor resistencia al desgaste, posibilitando un incremento de la capacidad de carga de hasta un 30%. Finalmente, la utilización de un acero especial con alto contenido de cromo Cronidur 30 permite prevenir absolutamente la formación de WEC, no habiéndose detectado ningún caso deWEC en rodamientos fabricados con este material. Su utilización permite aumentar la capacidad de carga hasta un 70%, una mayor vida útil y una mejor protección contra la corrosión. La reducción de cargas adicionales es otra de las medidas aplicadas por Schaeffler. Para ello, se pueden reducir los esfuerzos adicionales, por ejemplo, reduciendo el rozamiento mediante una cantidad de aceite con una viscosidad adaptada con precisión; se pueden reducir las cargas dinámicas causaWEC resistant bearings When a gearbox bearing fails at an early stage, this can often be attributed to white etching cracks (WEC). These cracks are changes in the microstructure of the material that form below the bearing raceway. Schaeffler has developed simulation processes to research the causes and offers specially designed bearings to prevent early failure. Schaeffler has reproducedWEC damage on test stands, so that engineers are able to validate the simulation methods, analyse the root causes and develop the appropriate countermeasures, such as: an optimised bearing design, the selection of aWEC-resistant material and an improved lubrication system. As regards the use of more resistant materials, Schaeffler coats the rings and the rolling elements of the bearings with Durotect B. The damage caused by WEC has occurred in less than 0.01% of the more than 750,000 bearings produced by Schaeffler since 2005, applying this material. When higher load ratings are required along with a high level of WEC robustness, Schaeffler offers carbonitrided bearings made from Mancrodur and coated with Durotect B. These bearings offer greater surface hardness and enhanced wear resistance, making load rating increases of up to 30% possible. Lastly, the use of special steel with high chromium content, Cronidur 30, can fully prevent the development of WEC, meaning that there are no known cases of WEC in bearings made from this material. Its use can increase the load capacity by up to 70%, in addition to a longer service life and improved corrosion protection. The reduction of additional loads is another of the measures applied by Schaeffler. For this, the additional forces can be reduced, for example, by reducing the friction by means of a quantity of oil with a precisely adjusted viscosity; the dynamic loads caused by vibrations and torsional vibrations RODAMIENTOS ESPECIALES PARA APLICACIONES EÓLICAS. NUEVOS PRODUCTOS Y SISTEMAS Con motivo de la reciente celebración de WindEnergy Hamburgo, el especialista en rodamientos, Schaeffler, ha presentado sus productos destinados a aumentar la vida útil de los aerogeneradores y mejorar su eficiencia. Un amplio catálogo de novedades e innovaciones en tecnología de rodamientos, y una completa gama de productos y servicios orientados a alcanzar mayores tiempos de servicio y menores costes totales de propiedad de los aerogeneradores, que recogemos en el presente artículo. SPECIAL BEARINGS FOR WIND POWER APPLICATIONS. NEW PRODUCTS AND SYSTEMS At the recent WindEnergy Hamburg trade fair, bearings specialist Schaeffler, presented products designed to increase the service life of wind turbines and improve their efficiency. An extensive catalogue of new products and innovations in bearings technology plus a complete range of products and services geared towards achieving longer service times and lower total cost of ownership (TCO) for wind turbines, as this article explains. Eólica | Wind Power FuturEnergy | Septiembre September 2016 www.futurenergyweb.es 37
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