Eólica | Wind Power FuturEnergy | Junio June 2016 www.futurenergyweb.es 80 en el sector eólico, mientras que en el caso de las palas, que son sin duda uno de los componentes más críticos, no existe aún un esquema extendido. La aparición súbita de daños catastróficos en las palas, no es frecuente, si bien cuando tienen lugar son muy gravosos. Actualmente el sector industrial eólico avanza en la mejora de procedimientos para generar un potencial mantenimiento predictivo de las palas, que permita establecer programas de reparación temprana a bajo coste, centrados sobre la identificación de defectos en sus primeros estadíos, con objeto de evitar grandes siniestros. Inspección de palas con SARP, primeros pasos En 2010 la industria eólica española propuso a Arbórea Intellbird la creación de una plataforma SARP multirrotor específica para inspección de palas de aerogeneradores. El sistema se desarrolló a partir de la plataforma Aracnocóptero, cuyo diseño comenzó en 2008. En 2012 se presentó el SARP Aracnocóptero EOL6. Arbórea Intellbird es pionera en la fabricación, operación y formación de pilotos de SARP destinados a inspección de aerogeneradores. Estos sistemas prestan servicio a algunos de los mayores promotores eólicos mundiales, procesando las inspecciones con software propio. Sus más de 5 años de experiencia en este campo permiten extraer conclusiones sobre la adaptación de los SARP a los requisitos de la industria eólica. Actualmente son muchas las compañías que testan sistemas SARP para la inspección de palas y muchas las que ofrecen servicios de fotografía aérea desde SARP a los promotores eólicos. Sin embargo, el procedimiento dista mucho en la actualidad de encontrarse implantado o estandarizado. Enfoque Para valorar las posibles ventajas que aporta la tecnología SARP a la inspección de palas, se hace necesario por un lado conocer las necesidades del sector y por otro las soluciones que aporta el mercado; sus diferencias y ventajas. La tendencia actual en el sector eólico es optimizar los procesos de mantenimiento reduciendo al máximo los costes por aerogenerador, especialmente en aquellos procesos que pueden considerarse rutinarios. Es habitual en esta industria la asignación de unos montos fijos muy ajustados al mantenimiento por máquina, que implican revisión y mantenimiento de todos aquellos componentes que lo requieren, que son muchos. A los cuadros eléctricos, multiplicadoras, ascensores, sistemas de aceite, control electrónico o mecanismos diversos de seguridad se suman las palas. Considerando el número de elementos a mantener y el ajustado presupuesto para ello, no es aplicable The industrial wind sector is currently making progress to improve procedures to generate a predictive maintenance potential of the blades that will allow early repair, low cost programmes to be established. Such programmes are focused on identifying faults in their earliest stages in order to avoid the occurrence of major incidents. Blade inspections via RPAS: the first steps In 2010 the Spanish wind power industry asked Arbórea Intellbird to create a specific multi-rotor RPAS platform to inspect wind turbine blades. The system was developed based on the Aracnocóptero platform whose design started in 2008. The RPAS EOL6 Aracnocóptero drone was launched in 2012. Arbórea Intellbird is a pioneer in the manufacturing, operation and training of RPAS pilots designed for wind turbine inspection. These systems provide a service to some of the world’s leading wind farm developers, processing inspections using in-house software.With over 5 years of experience in this field, the company has been able to extract conclusions regarding the adaptation of RPASs to meet the needs of the wind power industry. There are currently many companies that are testing RPAS systems for the inspection of blades as well as many others that offer aerial photography services via RPASs to wind farm developers. However, the procedure is currently a long way from being implemented or standardised. Approach To evaluate the possible advantages that RPAS technology contributes to blades inspection, it is necessary to understand both the needs of the sector and the solutions offered by the market; their differences and advantages. The current trend in the wind power sector is to optimise maintenance processes to reduce the cost per wind turbine as much as possible, especially in processes that are considered as routine. In this industry fixed amounts are usually allocated to just cover the maintenance per machine, which involves the overhaul and maintenance of every component as required, which are many. In addition to the blades themselves, switchboards, multipliers, lifts, oil systems, electronic control systems and a range of security mechanisms all need Ejemplo de mapeo en espectro térmico de palas realizado con la plataforma Web Blade@ de Arbórea Intellbird a partir de datos tomados con dron Aracnocoptero. Example of thermal spectrum mapping of the blades undertaken using Arbórea Intellbird’s Web Blade@ platform based on data recorded using the Aracnocóptero drone.
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