Durante más de una década, un generador de vapor U-HD de Bosch Industriekessel ha proporcionado calor de proceso durante todo el día para la producción, así como para la calefacción de edificios de oficinas y naves de producción. 2.000 kg/h de vapor estaban disponibles para este propósito. Para el nuevo sistema de energía, Haribo construyó una sala de calderas de gran tamaño, consistente en una caldera de vapor tipo UL-S con una producción de 4.000 kg/h. Durante el diseño general y el dimensionamiento de la sala de calderas se tuvo en cuenta una posible segunda expansión de la oferta de calor proceso. Debido a la integración del sistema existente en la nueva red de vapor, ahora hay 6.000 kg/h de vapor disponibles para el proceso de producción. El suministro de calor se desacopló y esto ahora está cubierto por una caldera de calefacción independiente. Máxima eficiencia, mínimas emisiones La caldera de vapor UL-S está equipada con un economizador integrado, de modo que se pueden aprovechar los gases calientes de combustión de la caldera. El agua de alimentación se introduce a través de los tubos del intercambiador de calor, calentándose hasta aproximdamente 140 °C debido al flujo de gases de combustión, reduciéndose en consecuencia la temperatura de los gases de combustión. Esto reduce el consumo de combustible y ayuda a mantener bajas las emisiones. Aguas abajo del economizador se instaló un intercambiador de calor para condensación de acero inoxidable, para una utilización máxima de la energía. El vapor de agua en los gases de combustión se condensa debido a una caída adicional de la temperatura. El calor de condensación liberado se utiliza para apoyar el suministro de calefacción. Las dos unidades de recuperación de calor aumentan la eficiencia del sistema en alrededor de un 9%. El sistema de combustión de gas natural, perfectamente adaptado, proporciona un nivel de emisiones particularmente bajo. Desgasificación térmica para un funcionamiento óptimo de la caldera El módulo de servicio de agua (WSMV) lleva a cabo la desgasificación térFor over a decade, a U-HD steam generator from Bosch Industriekessel provided process heat around the clock for production, as well as heating for office buildings and production halls. 2,000 kg/h of steam were available for this purpose. Haribo had a modern, large-scale boiler house built for the new energy system consisting of a UL-S type steam boiler with an output of 4,000 kg/h. A potential second expansion of the process heat supply was taken into consideration during the overall design and dimensioning of the boiler house. Due to the integration of the existing system into the new steam network, there is now 6,000 kg/h of steam available for production. The heating supply was decoupled and this is now covered by a separate heating boiler. Maximum efficiency, lowest emissions The UL-S steam boiler is equipped with an integrated economiser, so that the hot boiler flue gases can be used. Feed water is fed through the heat exchanger pipes heating up to approx. 140°C due to the flue gas flow, while the flue gas temperature reduces as a consequence. This reduces fuel consumption and helps to keep emissions low. A condensing heat exchanger made of stainless steel was TECNOLOGÍA DE CALDERA A MEDIDA PARA HARIBO Con sus osos de oro y otros productos comogominolas de fruta, nubes y regaliz, Haribo es uno de los fabricantes de golosinas más conocidos del mundo. En el año 2000, la empresa fundó la fábrica Haribo Hungaria Kft en Nemesvamos, Hungría, como parte de su expansión en los mercados de Europa del Este. Allí estas populares golosinas se fabrican en una factoría con una plantilla de alrededor de 200 trabajadores, produciendo un volumendeunas 18.000t/año.En2011,comopartedeunproyecto de ampliación de la fábrica, Haribo Hungaria Kft amplió el suministro de vapor de proceso. Se utilizó un sistema completo de Bosch Industriekessel que, gracias a la disponibilidad de numerosos componentes, podría ajustarse exactamente a los requisitos del cliente para garantizar un funcionamiento energéticamente eficiente. El socio pormuchos años enHungría de Bosch, Kazantrade, proporcionó la gestión del proyecto y el soporte en el emplazamiento para todo el proyecto. TAILORED BOILER TECHNOLOGY FOR HARIBO With its gold bears and other fruit gum, marshmallow and liquorice products, Haribo is one of the world’s bestknown confectionery manufacturers. In 2000 the company founded the Haribo Hungària Kft factory in Nemesvámos, Hungary as part of the expansion of its Eastern European markets. There these popular sweets are made in a factory with a workforce of around 200 producing a volume of some 18,000 tonnes per year. In 2011, as part of a factory extension project, Haribo Hungària Kft expanded the supply of process steam. A complete system from Bosch Industriekessel was used which, thanks to the availability of numerous components, could be matched exactly to the customer‘s requirements to guarantee energy efficient operation. Bosch’s partner of many years in Hungary, Kazantrade, provided project management and onsite support for the entire project. Eficiencia Energética: Instalaciones Industriales | Energy Efficiency: Industrial Installations FuturEnergy | Mayo May 2016 www.futurenergyweb.es 85
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