Eficiencia Energética: Instalaciones Industriales | Energy Efficiency: Industrial Installations www.futurenergyweb.es 76 FuturEnergy | Mayo May 2016 bientales, las emisiones de CO2 son prácticamente nulas, con un ahorro del 65% respecto a las energías convencionales. También se ha incorporado un muro cortina, paneles de policarbonato de alta densidad, vidrios bajo-emisivos y un envolvente en toda la nave, que permite la entrada de luz natural y el control térmico del interior. Todo ello permite un importante ahorro energético. Además, se aplica un sistema de control exhaustivo del consumo eléctrico y del ciclo del agua. Instalación de biomasa Caldera de vapor Dentro de Grupo Aresol, la empresa Aresol Servicios Energéticos ha llevado a cabo la instalación de una caldera de vapor de biomasa de la marca LSolé con una capacidad de producción de 4.000 kg/h de vapor a una presión máxima de servicio de 10 bar. La caldera dispone de un sistema de alimentación dotado con válvula rotativa y doble sinfín alimentador, así como un grupo de seguridad contra incendios para evitar el retorno de llama. El horno de la caldera dispone de parrilla móvil refrigerada, que ofrece una óptima distribución del combustible en la cámara de combustión, permitiendo la utilización de combustibles con hasta un 50% de humedad. El diseño de la cámara de combustión y los pasos de humos dan una gran eficiencia y un bajo consumo. El gran volumen de agua disponible, combinado con la cámara de vapor, generosamente dimensionada, aseguran una producción de vapor continua y una calidad de vapor seco garantizada. Un completo y cuidadoso aislamiento de la caldera, con lana mineral de roca de 100 mm de espesor, minimiza las pérdidas de calor. El sistema de limpieza automática de los pirotubos se basa en la inyección de aire comprimido, y asegura el mantenimiento de niveles de eficiencia óptimos, proporcionando una elevada disponibilidad de servicio. La extracción de cenizas de la cámara de combustión se realiza de forma automática. Sistema de monitorización y regulación modulante La instalación de un sistema de monitorización en remoto permite la supervisión del correcto funcionamiento de la instalación y el registro y tratamiento estadístico de los principales parámetros de funcionamiento. El control modulante significa que todos los parámetros son ajustados automáticamente de acuerdo a la demanda de la caldera y que el sistema está por tanto siempre operando de forma continua en el rango que va del 30% hasta el 100%. El sistema consiste en un sensor de temperatura en el tubo de ida de la caldera, un sensor de temperatura (transmisor) en el retorno, una sonda lambda en el circuito de gases, un convertidor de frecuencia para el sinfín de alimentación, convertidores de frecuencia para todos los ventiladores de combustión, convertidor de frecuencia para el ventilador de humos y el panel de programación requerido. Filtro de humos multiciclónico El filtro de humos multiciclónico, instalado entre la salida de humos de la caldera y la chimenea, tiene como misión la separación de partículas en suspensión en los humos provenientes de la combustión. El caudal de gases pasa a través de los ciclones con una gran velocidad periférica, quedando las partículas separadas del flujo de gas. The automatic fire tube cleaning system is based on the injection of compressed air, ensuring that optimum levels of efficiency are maintained with a high level of service availability. Ash is automatically extracted from the combustion chamber. Modulating monitoring and regulation system The installation of a remote monitoring system allows oversight of the facility to ensure its correct operation along with the registration and statistical processing of the main operational parameters. The modulating control means that every parameter is automatically adjusted depending on the demand of the boiler and as such, the system operates continuously within the 30-100% range. The system is made up of a temperature sensor in the steam outlet of the boiler; a temperature sensor (transmitter) in the return; a Lambda probe in the flue gas circuit; a frequency converter for the feeder conveyor; as well as frequency converters for all the combustion fans, for the flue gas fan and for the necessary programming panel. Multi-cyclonic flue gas filter The multi-cyclonic flue gas filter installed between the flue gas outlet from the boiler and the chimney, aims to separate
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