Ingenierías: Proyectos Energéticos | Engineering Firms: Power Projects www.futurenergyweb.es 88 FuturEnergy | Enero-Febrero January-February 2016 togeneradores. Hace uso de una parte del mismo para generar frío para el proceso y disipa a la atmósfera el calor sobrante a través de una torre de refrigeración. Sistema de aire comprimido. Entrega el aire necesario para el correcto funcionamiento de la instrumentación y de alguno de los equipos auxiliares de la central de cogeneración. Para ello, se utiliza el sistema de compresión de aire disponible en fábrica y se instala una nueva red de tuberías de aire para alimentar a cada uno de los consumos de la central. Circuito de gases. Tiene el cometido de interconectar las salidas de gases de escape de motores con el nuevo generador de aceite térmico. Tras los motogeneradores, en el sentido de avance de los gases de escape hacia el recuperador de gases, se encuentran los siguientes equipos: silenciador y distribuidor de gases y chimeneas de by-pass para permitir la evacuación de gases a la atmósfera. Sistema de aceite lubricante. Suministra el aceite de lubricación necesario para el funcionamiento de los motogeneradores y se encarga de la recogida del aceite usado. Para ello se realiza la instalación de las conexiones desde el tanque de almacenamiento de aceite hasta los puntos de consumo de los motogeneradores a gas mediante un circuito con bombeo forzado, además del punto de vaciado del cárter de cada motor hasta nuevo depósito de aceite usado. Evitando vertidos y contaminación. Sistema de gas natural. Se encarga de suministrar el gas natural recibido de la compañía suministradora a los equipos consumidores de la central de cogeneración (motogeneradores), asegurando el contaje de este consumo, tanto para que la compañía distribuidora efectúe la facturación como también para su seguimiento interno. Equipamiento eléctrico Sistema eléctrico de AT, MT y transformadores Interconecta los equipos generadores de electricidad con los consumos propios de cogeneración, así como con la distribución interior a fábrica de 23 kV y la red externa de CFE. El sistema consta de: • Equipos asociados a los alternadores de los dos grupos motogeneradores a gas: transformadores de tensión, intensidad y puestas a tierra. • Transformadores de potencia de los grupos motogeneradores de 3,5 MVA cada uno y relación de 4,16/23 kV. • Transformador de servicios auxiliares de cogeneración. De 1,25 MVA y relación de 4,16/0,48 kV. also includes the thermal oil pump unit and dry coolers. Cooling water lines. Include the cooling water connection systems from the absorption chiller outlet to the flanges of a plate exchanger with water at 1,600 kW output that cools the water system as it passes over the contact surface. Engine cooling system. This aims to evacuate the heat obtained from the gensets’ cooling circuits. It makes use of part of the heat to generate cooling for the processes and dissipates the excess heat into the atmosphere via a cooling tower. Compressed air system. Supply of the air required for the correct operation of the instrumentation and some of the auxiliary equipment of the CHP plant. For this, the compressed air system available in the factory is used and a new network of air pipes is installed to feed each of the plant’s consumption units. Gases circuit. Its job is to connect the exhaust gases outlets with the new heat exchanger. The following equipment is located after the gensets, in the direction the exhaust gases runs towards the gases exchanger: silencer, gases distributor and by-pass chimneys to allow the evacuation of gases into the atmosphere. Lubricating oil system. Supplies the lubrication oil required for operating the gensets and is responsible for collecting used oil. For this connections are installed from the thermal oil storage tank to the consumption points of the gas-powered gensets by means of a forced pumping circuit in addition to a connection from the sump emptying point of each engine to the new used oil deposit. This avoids waste and pollution. Natural gas system. This is responsible for supplying the natural gas received from the supply company to the consumption units of the CHP plant (gensets). It also ensures that this consumption is metered so that the utility company can issue its corresponding invoice as well as for internal monitoring purposes. Electrical equipment HV/MV electrical system and transformers This system connects the electricity generating units with the CHP plant’s consumption units, as well as with the factory’s 23 kV internal distribution and the CFE’s external grid. It is made up of: • Equipment associated with the alternators of the two gaspowered gensets: voltage and intensity transformers and earthing. • Genset power transformers of 3.5 MVA each and a ratio of 4.16/23 kV. • Auxiliary CHP services transformer of 1.25 MVA and a ratio of 4.16/0.48 kV. • New connection booths with the step-up transformers, the auxiliaries’ transformer and the connection with the busbar system of the factory’s actual electrical distribution system. • Systems for protection, metering, regulation and synchronisation.
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