DOSIER INDUSTRIA QUÍMICA el proceso innovador de diseño, una metodología que consigue productos más compactos y ligeros que las soluciones ya existentes. El resultado: una gran reducción de la cantidad de emisiones de CO2 generadas durante el proceso de producción. Además, nuestros productos sostenibles contribuyen a ahorrar energía y a reducir las emisiones de CO2 durante su ciclo de vida, logrando reducciones de hasta el 75%. En otras palabras, gracias al uso de productos compactos y ligeros, SMC colabora con sus clientes en la minimización del tamaño y el peso de los equipos y en la reducción de sus emisiones de Alcance 1. Proponemos cilindros neumáticos, electroválvulas, filtros de aire y conectores rápidos neumáticos sostenibles. Otras innovaciones de productos sostenibles que contribuyen a reducir las emisiones de Alcance 1 son los chillers, que reducen el consumo de energía hasta en un 34%. Los chillers son una alternativa eficiente a los procesos que tradicionalmente emplean calderas u hornos que funcionan con gas natural. En este tipo de aplicaciones, como por ejemplo la dosificación de chocolate o la fluidificación de pintura, los chillers consiguen un mejor control de la temperatura con la gran ventaja de un funcionamiento totalmente eléctrico que ayuda a minimizar las emisiones de CO2. PROPUESTAS DE AHORRO ENERGÉTICO EN SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO. ALCANCE 2 SMC puede contribuir a reducir el consumo de energía y las emisiones de Alcance 2. El primer paso de este proceso es conocer las emisiones de CO2 de la fábrica. Son relativamente pocos los que saben que los componentes neumáticos representan aproximadamente el 20% de todo el consumo energético de una fábrica. instalaciones, formación en gestión de fábricas y acceso a una amplia gama de otros servicios útiles que contribuyen a reducir las emisiones de Alcance 2. FÁBRICAS SOSTENIBLES. ALCANCE 3 SMC Corporation obtuvo la acreditación ISO 14001 por primera vez en diciembre de 1998, y desde entonces hemos fomentado un programa de mejora continua centrado en medidas medioambientales y de ahorro energético en nuestras fábricas, que incluye el uso de paneles solares. Dentro de nuestras numerosas actividades empresariales que contribuyen a reducir las emisiones de Alcance 3, nos centramos en las emisiones de CO2, el consumo de agua, el vertido de residuos y el uso de sustancias químicas. Nuestros esfuerzos por ahorrar energía en este ámbito incluyen el uso de mecanismos que cierran automáticamente las salidas de aire durante los periodos de inactividad de la planta, lo que ha reducido el uso de aire comprimido en torno a un 30%. También utilizamos nuestros propios sensores de caudal (flujostatos) para controlar El soplado de aire es el principal culpable, responsable de más del 40% de todo el consumo de aire, mientras que los actuadores son responsables del 14% y el vacío del 9%. Es posible mejorar la eficiencia del soplado de aire seleccionando tuberías de tamaño óptimo. Del mismo modo, podemos asesorarte en el ahorro de aire mediante la optimización de los componentes. SMC dispone de un sinfín de productos que ayudan a reducir el consumo de aire en comparación con las alternativas convencionales, como pistolas de soplado de impacto (reducción del 87%), válvulas de soplado por impulsos (50%), unidades de vacío (93%), sistemas digitales de control de presencia y posición (60%) y multiplicadores de presión (40%). Nos hemos encontrado con plantas que tienen entre un 20 y un 50% de fugas, lo que hace que incrementen su consumo de energía y sus facturas. Además, de identificar las fugas y corregirlas, una forma sencilla de minimizar el impacto de estas es el uso de electroválvulas de corte para sectorizar y evitar las pérdidas de aire cuando las máquinas están paradas. Otras soluciones son, por ejemplo, utilizar un módulo de stand-by que cambia a una presión más baja durante los periodos de inactividad de la máquina, reduciendo de forma sustancial las fugas, o el nuevo Air Management System plug and play de SMC. Otra iniciativa consiste en reducir la presión de funcionamiento de la fábrica a 4 bares (frente a los 6 ó 7 bares convencionales), con lo que se reduce el consumo de energía hasta un 28% sin comprometer el rendimiento de los equipos neumáticos. Confíe en SMC para comprobar el estado de su fábrica. Podemos ofrecer propuestas de mejora de equipos e Air Management System de SMC. Sube de nivel en la gestión del aire comprimido. 52
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