45 INVESTIGACIÓN para la producción de metanol y otros productos químicos. La naturaleza química de la muestra y los parámetros operacionales afectan la composición de los productos obtenidos. La gasificación con vapor de agua permite maximizar la producción de hidrógeno, y la combinación de residuos plásticos y biomasa mejora los resultados. La utilización de diferentes catalizadores puedemejorar aúnmás el rendimiento hacia el hidrógeno utilizando zeolitas y aluminosilicatos. De este modo, en el proyecto se ha abordado con éxito la valorización de residuos plásticos mediante gasificación asistida por catalizadores para la obtención de hidrógeno. Como novedad y relevancia, el tratamiento de residuos en presencia de catalizadores ha permitido mejorar la selectividad de los gases formados, así como maximizado la conversión empleando condiciones más suaves. Además, la fracción sólida y líquida se ha podido valorizar en aplicaciones tales como adsorbentes sólidos y combustibles. 2. Deshidrogenación de amoníaco El amoníaco es un medio indirecto de almacenamiento de hidrógeno para aprovechar su potencial como vector energético libre de carbono. El hidrógeno es difícil de transportar y almacenar a larga distancia. El amoníaco se presenta como una opción prometedora debido a su experiencia previa reportada en almacenamiento y transporte. El amoníaco sintético se obtiene a partir del proceso HaberBosch. Este proceso tiene como desafío almacenar la energía de la luz en la economía del hidrógeno. Este vector energético puede ser convertido en electricidad en una turbina de gas, motor, celda de combustible o proceso de deshidrogenación para obtener hidrógeno nuevamente. Además, el amoníaco tiene un rango de combustión estrecho y es relativamente fácil de transportar y almacenar. Figura 1. Deshidrogenación catalítica de amoníaco. Figura 2. Muestras de Poliamida (PA) para almacenamiento de hidrógeno en tanques.
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