33 GESTIÓN DE RESIDUOS hitos programados. Si el plazo de construcción o de puesta en marcha no se cumple, nos arriesgamos a sufrir problemas con nuestro cliente o a perder el contrato”. Por su parte, David Aguado Teruel, director técnico del Grupo Griñó en España coincide, ya que una entrega tardía del proyecto tendría “un efecto muy negativo, porque el retraso tiene un impacto directo sobre la viabilidad de nuestro plan de negocio y nuestros compromisos, así como sobre nuestra capacidad para prestar los servicios a nuestros clientes y a las Administraciones Públicas”. Stadler es perfectamente consciente de la vital importancia de una puesta en marcha puntual. Tal y como explica Carlos Machado Atienza, director internacional de ventas de la compañía, “las implicaciones de un retraso para nuestro cliente son graves. Estamos hablando de pérdidas de miles de euros de material no recuperado y de costes fijos ya contratados, por no hablar de los gastos de vertido de residuos”. Por su parte, Ventura Montes, director de las plantas de tratamiento de residuos de PreZero Spain en Cataluña, añade que “en el caso de una planta de envasado, podríamos hacer frente a costes mensuales de alrededor de 350.000 euros para soluciones alternativas de tratamiento de residuos y unos 400.000 euros en concepto de pérdida de oportunidades. Para instalaciones más grandes, como una planta de tratamiento de residuos urbanos, podrían generarse unos costes fijos de alrededor de 350.000 euros al mes más unos 2 millones de euros en concepto de pérdidas de ventas”. “Por eso estudiamos al detalle el calendario de trabajo”, apunta Carlos Machado Atienza. “El reconocido prestigio de Stadler no solo se debe a la calidad de nuestros productos y nuestra especialización, sino también a la seriedad con la que realizamos la puesta en marcha y la puntualidad a la hora de entregar proyectos”. Montes coincide y remarca que “uno de los puntos fuertes de Stadler es que siempre cumple los plazos, incluso se adelantan algunos días. Cada vez que contratamos a Stadler para la construcción o lamejora de plantas, la puesta enmarcha es puntual y se requieren muy pocos ajustes después de la instalación”. UNA PUESTA EN MARCHA FLUIDA Y PUNTUAL La cuidada planificación basada en la experiencia de Stadler es un factor fundamental para su capacidad para cumplir los plazos de manera sistemática. “En primer lugar, solo establecemos plazos que sabemos quepodemos cumplir”, dice Benjamin Eule, director de Stadler UK y jefe de puesta enmarcha. “La entrega final no solo se refiere a la instalación puntual, sino también a la puesta enmarcha de la instalación para iniciar la producción. Trabajamos con plazos realistas y reservamos tiempo suficiente para cada fase”. Las capacidades internas de Stadler también son un factor importante, explica Benjamin Eule. “Como disponemos de equipos internos para la instalación mecánica y la planificación eléctrica, la instalación y la programación del control de procesos, podemos controlar y gestionar los plazos de entrega. También tenemos una comunicación interna más rápida y mayor flexibilidad para ajustar los requisitos del trabajo en múltiples proyectos”. Manchado Atienza añade que “todo el trabajo preparatorio relacionado con el proyecto técnico detallado y la ingeniería de construcción nos ayudan en la fabricación y nos conceden una ventaja a la hora de preparar el montaje”. Las funciones claras y la colaboración efectiva del equipo local y el equipo de la oficina principal son cruciales, según explica Carlos Machado Atienza: “la coordinación y la planificación entre los distintos departamentos son esenciales. El buen trabajo de los equipos de ventas con la ingeniería básica, PreZero ha contratado a Stadler para varios proyectos.
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