www.futurenviro.es | Junio-Julio June-July 2022 22 Smart Water | Smart Water Pure Technologies de Xylem le ofrece la posibilidad de una absoluta resolución, en todo tipo de material y dimensión interna (iguales o mayores de 6” -150mm-), mediante la aplicación de sus sistemas de detección por el interior de la tubería, desplazados por el propio flujo del agua (importantísimo el no tener que paralizar el suministro), bien de modo libre (captador acústico protegido, suelto en el flujo, que se rescata finalmente y se descargan sus datos para su análisis detallado contrastado con los detectores intermedios dispuestos y la documentación GIS, que no solo permite la indicación precisa de la fuga, si no, también, la detección de bolsas de aire ocluido que, al margen de limitar la sección hidráulica de paso, puede dar lugar a desplazamientos y nuevas paradas, que lleven a efectos de golpes de ariete, con sus posibles consecuencias) o bien de modo anclado (captador con cámara de televisión, de alta resolución, incorporada, que se desplaza a través del flujo por medio de un elemento de sección adecuada –“paracaídas”- para aglutinar el empuje necesario para el correcto tránsito del sistema y que permite una cuestión muy importante, como es la verificación del estado del interior de la tubería, a través de las imágenes en continuo de la CCTV -trasladadas a través de un cable de fibra óptica al puesto de control exterior- y la posibilidad de frenarlo, pararlo, retraerlo, para poder estudiar puntos concretos que se consideren oportunos. La primera tecnología es el sistema denominado SmartBall®, que permite la inspección de longitudes muy elevadas (kilómetros), requirements associated with protection against occluded air and emptying points for necessary interventions in the project/ construction). All these idiosyncrasies make the detection of leaks highly problematic for conventional detection systems, given that there are many such leaks. This is true even if intermediate systems are in place to identify the specific sections. Xylem Pure Technologies offers a comprehensive solution for pipes of all materials and inside diameters (equal to or larger than 6”or 150mm). The solution resides in the implementation of detection systems inside the pipe, which are displaced by the flow of water itself (it is of key importance not to have to interrupt supply), either in free-swimmingmode (protected acoustic sensor carried untethered by the flow and subsequently retrieved. The data is then downloaded for detailed analysis, verified by means of comparison with the intermediate detectors and the GIS documentation, Ejemplo de operativa básica de rastreo en tuberías de suministros en alta, con sistemas manuales con contadores, en bypass de las válvulas de aislamiento existentes en la tuberia (Las válvulas de aislamiento deben cerrar perfectamente, para evitar errores de apreciación.). Example of basic control operation in upstream supply pipelines, with manual systems with meters, in a bypass controlled by the isolating valves in the pipeline (the isolating valves should close completely in order to prevent assessment errors) El ejemplo se pone para su entendimiento general. Por supuesto, en ordenes de tuberias de gran dimensionamiento, estaríamos contemplando caudalímetros de cabecera y, los bypass, con control remoto para una operativa desde la propia central. The example is for large-sized pipes and provided for the purpose of general understanding. We would envisage flowmeters at the head of the line and remote control of bypasses from the central control room 1. Control de la longitud completa de tuberia (de modo que si la prueba es de pérdida cero, evitemos pasos sin sentido): se cierra la vávula/s de entrada a deposito final (VD), se abren las válvulas de paso al contador auxiliar (C1) de la salida de la tubería en inicio y se cierra la válvula principal (V1). Si existe paso de agua (tenemos el volumen de perdida en el tiempo-> caudal de pérdida), pasamos al control de lo sucesivos tramos en orden descendente (tramo 1, 2 y 3). Se podría simplificar con la ejecución de cierres, en el sentido que se quiera, de las válvulas principales, sin usar válvulas de tipo bypass, observando las variaciones en el registrador de salida V1 y obteniendo los resultados, pero de existir fugas, habría que esperar en cada paso, al producirse vaciados por ellas, a que se estabilice el caudal de fuga real. Con los pasos de agua por los bypass, se evita y se produce un control directo. Control of the entire pipe length (to avoid unnecessary stages in zeroloss tests): the inlet valve to the final tank (VD) is closed, the valves to the auxiliary meter (C1) in the outlet to the head of the line are opened, and the main valve (V1) is closed. If there is a flow of water (we have the volume of water lost over time, i.e., the flow loss), we can proceed to the inspection of the following sections (sections 1, 2 and 3). The procedure could be simplified through closures, in the desired direction, of the main valves, without using bypass valves. The variations in the V1 outlet meter would be observed and the results obtained. However, in the event of the existence of leaks, it would be necessary to wait in each stage for the real leakage flow to stabilise, due to the losses associated with these leaks. When the water flows through the bypass valves, this is avoided, resulting in direct control. 2. Control tramo 1: Se abren las válvulas auxiliares del contador C2 y se cierra la válvula de aislamiento V2. Se controla en el sistema de salida y se observa si el caudal por C2 es el mismo que el de C1 (lo que querrá decir que el tramo 1 NO tiene fugas) si es parcial, sabremos que el tramo 1 tiene pérdidas y su cantidad y que el resto está en los tramos restantes). Section 1 monitoring. The auxiliary valves of the C2 meter are opened and the isolating V2 valve is closed. The inspection is carried out in the outlet system, to see if the flow of water through C2 is the same as C1 (which would mean that section 1 DOES NOT have leaks), If the flow is partial, we know the amount of the losses in section 1 and that the remaining losses are in the other sections). 3. Control resto tramos , con la misma operativa definida antes. Remaining sections monitoring: with the same operation outlined above. Una vez tengamos definido qué tramo/s pierden , se procede al rastreo de búsqueda , sobre el/ello, con el personal profesional adecuado, con elementos de auscultación. Arreglada la fuga/s se procede a una nueva inspección de control, repitiendo el método para comprobar que no existen mas perdidas en el trayecto. Once we have determined which section(s) has losses, we proceed to the search for the leak(s), with qualified professionals, using acoustic tools. Once the leak(s) detected have been remedied and the section(s) put back into operation, a new control inspection is carried out to verify that there are no further losses in the pipeline. Dado que son tuberias que trasladan el agua a depósitos de modo directo (normalmente), y estos tienen reserva para poder ser cerradas sus entradas sin afectar a suministros, el rastreo de control para poder determinar los tramos concretos con fugas (o fraudes) puede realizarse durante el día. Since that these pipelines (normally) convey water directly to tanks and that a standby line is in place to enable them to be closed off without affecting supply, the control inspections to determine the specific sections with leaks (or fraud) can be carried out by day. Esquema basado íntegramente en el original de Javier M. Elizondo Osés Fotomontaje de Javier M. Elizondo Osés con fotos ejecución real en MCP/SCPSA”
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