Technical GuideStationary & Mobile primary shredders Guía TécnicaPre-Trituradores estacionarios y móviles HJMNorte Polígono Industrial del Bierzo Alto, E3-E4, 24318 San Román de Bembibre (León) info@hjm.eu • www.hjm.eu HJM Centro Avenida Lyon 1 19200 Azuqueca de Henares (Guadalajara) T. +34 902 210 350 HJM Atlántica PI Espíritu Santo, Rúa Bell 19 15650 Cambre (A Coruña) +34 981 92 32 83 HJM Andalucía C/ Picasso González, 1 291409 Churriana (Málaga) +34 952 62 12 50 Inventhor. Como inventor, por con una h detrás de la t. Como el dios del trueno, ese del martillo. La elegida para sustituir a la DW, la “deuvedoble” de toda la vida, el mejor primario que ha habido. Hasta que llego la Inventhor. La DW tenía tres cosas que la hacían única, que la Inventhor conserva. Un sistema de trituración simple y eficaz. Motor, embrague, reductor y rotor. Uno, no dos. Un rotor contra un peine de corte, como un martillo que golpea un yunque. Y en tiro directo, nada de hidráulica en el tren de potencia. En tiro directo, el rotor trabaja como una prolongación del motor; cuando el rotor pide potencia, el motor se la da. Sin intermediarios. Siempre adelante. Un peine de corte que parece fijo, pero no lo es. Mejor dicho, lo es cuando tiene que serlo. Cuando está fijo, define el tamaño del producto final. Cuando llega un intriturable, como una placa de anclaje o una tapa de alcantarilla, se abre para que pase, y recupera su posición. Rápidamente, sin inmutarse. No es un incidente, es un día más en la oficina. En lugar de enredarse avanzando y retrocediendo, se abre, lo deja pasar, vuelve a su sitio, y sigue trabajando. Siempre adelante. Con dientes atornillados, no soldados. Porque recargar es lento. Muchas veces, delicado. Y sobre todo, caro. Igual de caro que tener un rotor de repuesto por si acaso. Por no hablar de lo caro que salen las horas de trabajo entre recarga y recarga, cuando una o varias puntas se han ido, y lamáquina trabaja amedias. Con lo fácil, rápido y barato que es soltar un tornillo y cambiar un diente. Y seguir adelante. La DW es (ha sido) la maquina más rentable de su categoría. Porque la inversión inicial pesa sobre todo antes de estrenar el equipo. Pero habiendo toneladas de material, lo más importante es el coste por tonelada. Y ahí la DWsiempre ha sido lamejor. Porque produce lomismo, omás, y gastamucho menos. Menos combustible, y mucho menos en desgaste. Y muchas, muchas horas de trabajo, con una mantenimiento fácil y económico. Aún así, noera suficiente. Había cosas que laDoppstadt Ceron (la versión fijade laDW) podíahacer, peroquedaban fuerade los límites de laDW. Habíaque inventar un concepto nuevo. Y Doppstadt se inventó la Inventhor. Con una nueva transmisión, el Vario, que le da la vuelta a todo. Una máquina en tiro directo en la que el rotor puede girar en sentido contrario al motor. No solo puede invertir el giro para deshacer un atasco, o limpiar algo que enrollado a su alrededor, como los alambres cuando se trituraran colchones. Es que además permite entregar el máximo par desde el principio, permitiendo arrancar de parado con la tolva cargada. Un peine totalmente nuevomontado sobre una compuerta que se abate completamente, haciendo que mantener el rotor sea aún más fácil. Y cómodo. Y rápido. Y barato. Un nuevo sistema de ajuste del peine. Con sólo apretar un botón, se puede afinar la separación entre rotor y peine, permitiendo que el equipo trabaje exactamente donde se quiera. Hoy y también cuando el paso de las horas va limando el desgaste. Asegurando así que la calidad del material es la exigida, hoy y dentro de unas semanas. Según los materiales, como para producir 0-100 mm, o incluso menos. Y cuando se combina con la criba de sinfines Doppstadt Selector 800.2, trabajando en circuito cerrado, de repente las reglas del juego cambian. Un primario es un primario. Siempre va a tener su sobretamaño. Pero cuando combinas un primario como la Inventhor, capaz de ajustarse al milímetro con sólo apretar un botón, con una criba en circuito cerrado, como la Selector 800.2 ; y no una criba cualquiera, una criba de sinfines, sin atascos ni desgastes; el resultado es revolucionario. Lo que nadiemás puede dar: Un producto calibrado 0-100mm, con los costes de producción y la robustez de un primario. Inventhor. Like inventor, with an “h”after the “t”. Like the god of thunder, the one with the hammer. The machine chosen to replace the DW, the best primary shredder ever, until the Inventhor came along. The DWhad three things that made it unique, all of which the Inventhor has retained. A simple and efficient shredding system. Motor, clutch, gearbox and shaft. One, not two. A shaft against a cutting comb, like a hammer hitting an anvil. And a direct drive, no hydraulics in the drive train. In direct drive, the shaft works as an extension of the engine; when the shaft asks for power, the engine gives it to it. No intermediaries. Always moving forward. A cutting comb that looks fixed, but isn’t. Or rather, it is fixed when it needs to be.When it is fixed, it defines the size of the final product.When an unshreddable object arrives, such as an anchor plate or a manhole cover, it opens up to let it pass through and recovers its position. Quickly, without flinching. It’s not an incident, it’s just another day at the office. Instead of getting tangled up moving forward and backward, it opens, lets the unshreddable object pass, gets back in place, and keeps working. Always moving forward.With bolted teeth, not welded. Because replacing teeth is slow. Often delicate. And above all, expensive. As expensive as having a spare shaft, just in case. Not to mention the expense of the hours of work between replacements, when one or more tips are gone, and the machine is working at half-steam. And how easy, fast and cheap it is to loosen a bolt and change a tooth. And keep moving forward. The DW is (was) the most cost-effective machine in its class. Because the initial investment is a burden, above all before the machine is used for the first time. But with tonnes of material to be processed, the most important thing is the cost per tonne. And here the DWhas always been the best. Because it produces the same, or more, and consumes far less. Less fuel, and far less wear and tear. And many, many hours of work, with easy and economical maintenance. Even so, it was not enough. There were things that the Doppstadt Ceron (the stationary version of the DW) could do that were beyond the limits of the DW. A new concept had to be invented. And Doppstadt invented the Inventhor.With a new gearbox, the Vario, which changes everything. A direct drive machine where the shredding shaft can rotate in the opposite direction to the motor. Not only can it reverse rotational direction to clear a jam or eliminate something that has become wrapped around the shaft, like mattress wires, but it can also deliver maximum torque immediately, enabling the machine to be started from a standstill with a loaded hopper. An all-new comb mounted on a fully foldable comb flap, making rotor maintenance even easier. And convenient. And fast. And cheap. A new comb adjustment system. At the push of a button, you can fine-tune the distance between shaft and comb, allowing the machine to work exactly where desired, both now and when the passing of the hours leads to increased wear and tear, ensuring that output material is of the required quality, today and in a fewweeks’ time. Capable of producing sizes of 0-100 mm, or even less, depending on the materials. And when working in combination with the Doppstadt Selector 800.2 screening deck in a closed circuit, the rules of the game suddenly change. A primary shredder is a primary shredder. It will always be oversized. But when you combine a primary shredder like the Inventhor, capable of being adjusted to the millimetre at the push of a button, with a closed circuit screening deck like the Selector 800.2; and not just any screen, an auger screen, with no clogging or wear; the result is revolutionary. It offers what no one else can offer: a 0-100 mm calibrated product, with the operating costs and the robustness of a primary shredder. www.futurenviro.es | Marzo-Abril March-April 2022 72
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