Gestión y tratamiento de agua | Water management and treatment www.futurenviro.es | Febrero-Marzo February-March 2022 67 Alrededor del 90% de los costes del ciclo de vida de un compresor se destinan al uso de la energía. Un reto enorme, sobre todo allí donde los requisitos medioambientales y la competencia internacional exigen la globalización de todo el potencial de una empresa. AERZEN está respondiendo a este reto con un ahorro de energía de hasta un 15%, lo que significa que la inversión se amortiza en solamente dos años, en función de las corrientes volumétricas y las presiones de la aplicación en cuestión. Todo esto y mucho más es el Delta Hybrid. El Delta Hybrid, el revolucionario compresor de émbolos rotativos es el resultado de una sinergia entre las tecnologías del compresor de émbolo rotativo y el compresor de tornillo. Brinda posibilidades totalmente nuevas para generar presión positiva o vacío, al combinar las ventajas técnicas de ambos conceptos. Mientras que las aplicaciones de baja presión optan por el principio Roots de compresión isocórica, el compresor de tornillo, gracias a su compresión interna, es la opción preferida por su alta eficiencia energética y sus mayores rangos de presión. El concepto en forma compacta se basa en el reconocido diseño de éxito Delta, de AERZEN (Delta Blower y Delta Screw) ha sido mejorado de forma sistemática. El Delta Hybrid se emplea en una amplia gama de aplicaciones industriales clave. Estos equipos están diseñados para el transporte exento de aceite de aire y gases neutros. Para el uso de presión positiva y negativa en anchuras nominales de DN 100 a DN 300. Aplicaciones • Depuración de aguas. • Purificación de agua potable. • Transporte neumático de materiales a granel (neumática de vacío y presión). • Aireación de ríos y lagos y muchos más. Industrias • Depuración de aguas. • Industria química y de procesos. • Producción de vidrio y papel. • Industria alimentaria. • Tecnología medioambiental y muchos más. About 90% of a compressor’s lifecycle costs are associated with energy use. A huge challenge is where environmental concerns and global competition requires the mobilisation of all the potential of the entire company. AERZEN is meeting this challenge with energy savings of up to 15%. Which means the investment will pay for itself after only two years, depending on the volume streams and pressures involved. The Delta Hybrid is this and much more besides. Delta Hybrid, the groundbreaking rotary lobe compressor is the result of a synergy between rotary lobe blower and screw compressor technologies. It offers completely new possibilities for generating positive pressure or vacuum by combining the technical advantages of the two concepts. While low pressure applications call for the Roots Principle of isochoric compression, the screw compressor, with its internal compression, becomes the preferred choice for energy efficiency in higher pressure ranges. The package concept is based on the well-known and successful AERZEN Delta design (Delta Blower and Delta Screw) and has been systematically upgraded. The Delta Hybrid is used in a wide range of key industrial applications. These units are designed for oil-free conveyance of air and neutral gases. For positive and negative pressure use in nominal widths from DN 100 to DN 300. Applications • Sewage treatment. • Drinking water purification. • Pneumatic conveyance of bulk materials (vacuum/pressure pneumatics). • River and lake aeration and many more. Industries • Sewage treatment. • Chemical and process technology. • Glass and paper manufacturing. DELTA HYBRID: LA EFICIENCIA COMO PRINCIPIO EN LA TECNOLOGÍA DE COMPRESORES DELTA HYBRID: EFFICIENCY AS A PRINCIPLE IN COMPRESSOR TECHNOLOGY
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