El encaje en la topografía actual de este biofiltro ha supuesto un reto debido a la fragilidad del terreno, teniendo que realizarse obras de sustentación del talud anexo mediante bulonado y colocación de malla electrosoldada. Para el tratamiento del olor que se genere por la concentración de NH₃ y COV se ha previsto su tratamiento en una etapa previa en que la absorción del gas contaminante se efectúe en contracorriente en el interior de un lavador ácido o “scrubber”, que contará con un relleno que optimice el contacto de las fases líquido/gas y una distribución uniforme de ambos fluidos a lo largo del proceso, donde el líquido de lavado (una solución de H₂SO₄ al 40%) es dispersado y uniformemente repartido. Con ello se pretende disminuir la concentración de NH₃ y COV, evitando así un exceso de nitrificación del lecho filtrante. El aire procedente del scrubber se envíará a una torre de humidificación o preacondicionamiento donde se deja el gas a tratar, en condiciones óptimas de humedad, temperatura y pH, sin partículas de polvo y sin algunos componentes tóxicos que podrían destruir la población de microorganismos, o inhibir su actividad biológica, antes de ser introducidos en un biofiltro. Dada la baja concentración de H₂S, no se prevé tratamiento alcalino, si bien la torre de preacondicionamiento está preparada para recibir una inyección de NaOH si en un futuro fuera necesario. La retención de gotas, originadas por el propio sistema de distribución de líquido, es efectuada dentro de las mismas torres mediante un desvesiculador de flujo vertical de láminas, de alta eficiencia y baja pérdida de carga, que evita el arrastre y emisión de gotas a la atmósfera, así como pérdidas de solución de lavado. El líquido de lavado, contenido en el fondo de las torres, es recirculado por medio de bombas centrífugas. El nivel de líquido de lavado se mantiene constante en todas las torres mediante una entrada de agua a través de una electroválvula controlada por un indicador de nivel con 3 contactos. Asimismo, la dosificación de H₂SO₄ almacenado en un depósito pulmón se controla a través del control de pH, y la desconcentración de las sales producidas se controla mediante un medidor de conductividad que actúa sobre una electroválvula colocada en la impulsión de la bomba de recirculación. Varios ventiladores centrífugos construidos en materiales anticorrosivos vehiculan el aire a tratar, venciendo las pérdidas de carga del circuito de aspiración y de los equipos de desodorización instalados. Se ha seleccionado un soporte orgánico adecuado de relleno y manteniendo las condiciones ambientales correctas, la colonia de microorganismos se activa y se mantiene en función del gas. En cuanto al tratamiento biológico final de los gases, hay que decir que se fundamenta en la capacidad que tienen algunos microorganismos aerobios naturales para descomponer las sustancias que contiene el gas a tratar, básicamente en CO₂, H₂O y diversas sales. Y se basa también en que estos microorganismos se autoactivan y se reproducen en su medio de soporte (con biomedio como lecho filtrante) siempre que se den las condiciones de temperatura y humedad apropiadas, así como una presencia suficiente de oxígeno. Junto con la ampliación del sistema de desodorización, se han realizado multitud de actuaciones necesarias para la adecuación de las instalaciones auxiliares a los nuevos requisitos de la planta, como, por ejemplo, la instalación de Protección contra Incendios, la red de lixiviados o la red eléctrica, entre otras. Este conjunto de A preliminary treatment stage is envisaged for the treatment of the odour generated by the concentration of NH₃ and VOCs. In this stage, the contaminating gas is absorbed in a counter-flow process within an acid scrubber. The scrubber filling will optimise the contact of the liquid/gas phases and ensure uniform distribution of the two fluids throughout the process, in which the washing liquid (a 40% solution of H₂SO₄) is dispersed and uniformly distributed. The aim is to reduce the concentration of NH₃ and VOCs, thus preventing excessive nitrification of the filter bed. Prior to being sent to a biofilter, the air from the scrubber is sent to a humidification or preconditioning tower, which ensures that the gas to be treated has optimal humidity, temperature and pH values, and is free of dust particles and toxic components that might destroy or inhibit the biological activity of the microorganisms. Given the low concentration of H₂S, alkaline treatment is not envisaged, although the preconditioning tower is set up to receive injections of NaOH if this were to become necessary in the future. Droplet retention is promoted by the liquid distribution system itself and takes place inside the towers by means of a highly efficient, and low pressure drop vertical flow devesiculator, which prevents the entrainment and emission of droplets into the atmosphere, as well as washing solution losses. The washing liquid, which accumulates at the bottom of the towers, is recirculated by means of centrifugal pumps. The washing liquid level is kept constant in all towers by means of a water inlet via a solenoid valve controlled by a level indicator with 3 contacts. The dosing of H₂SO₄, which is stored in a buffer tank, is controlled by the pH sensor, and de-concentration of the resulting salts is controlled by a conductivity meter with a solenoid valve on the discharge side of the recirculation pump. A number of centrifugal fans made of anti-corrosive materials convey the air to be treated, overcoming the pressure losses in the suctioning circuit and the odour control equipment installed. A suitable organic packing has been selected and, by maintaining the correct environmental conditions, the colony of microorganisms is activated and maintained in accordance with gas concentration. The final biological treatment of gases is based on the capacity of certain natural aerobic microorganisms to decompose the substances contained in the gases requiring treatment, basically CO₂, H₂O and different salts. It is also based on the fact that these microorganisms self-activate and reproduce on their carrier medium (with bio-media as a filter bed), given appropriate temperature and humidity conditions and the presence of sufficient oxygen. In addition to the expansion of the odour control system, a large number of actions were carried out to adapt the auxiliary installations to the new requirements of the plant, such as, for example, fire protection installations, the leachate network and the electrical supply network, amongst others. This set of actions, which came under the heading “refurbishment of installations”, required investment of 2.9 million euros. b) New shredder for selectively collected bulky waste The Machinery Replacement Fund has been used to renew all mobile machinery, including the new bulky waste shredder. Household furniture and mattresses received from specific www.futurenviro.es | Julio-Septiembre July-September 2021 82 (CITR) de ‘Las Marinas’, en El Campello, Alicante | ‘Las Marinas’ (CITR) in El Campello, Alicante
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