segunda revisión todo subproducto valorizable (PET, PEAD, MIX y CA) que se le haya podido escapar al separado óptico de cabecera, de manera que dicho flujo soplado se conducirá de nuevo al primer canal del separador óptico de cabecera de doble canal, haciendo así una recirculación automático de posibles errores en la selección óptica de subproductos, cumpliendo con las obligaciones del Plan Integral de Residuos de la Comunidad Valenciana. Finalmente, el flujo de rodantes no seleccionado en la cascada de ópticos pasa por un separador inductivo existente reubicado a esta posición para poder recuperar el aluminio que hubiera en el flujo. La fracción no seleccionada se dirigirá a la nueva cabina de triaje y a la cabina de triaje existente para, de manera manual, hacer una última búsqueda de subproducto que aún pudiera quedar en el flujo de rodantes, previo a su prensado y embalado como rechazo de planta. Los materiales seleccionados en los nuevos separadores ópticos (PEAD, PET, CA, MIX y Film), así como los metales no férricos seleccionados por el separador inductivo existente reubicado, serán depositados en los respectivos nuevos 6 silos automáticos o trojes pulmón, una vez superados los respectivos triajes manuales de calidad previos. Estos silos acopian los subproductos de modo independiente hasta que existe una cantidad suficiente de cada uno de ellos para verter su contenido en el alimentador existente de la prensa de subproductos, que será la prensa de rechazos secundaria reconvertida en prensa multimaterial de subproductos mediante una renovación en profundidad. El flujo de rebose de los dos nuevos trómeles secundarios (mayor de Ø350 mm y menor de Ø400 mm) será sometido a un triaje manual en la cabina de triaje secundario existente, y posteriormente se unirá con el rechazo de rodantes para ser prensado y embalado como rechazo de la instalación. Subproductos recuperados: Los seis subproductos recuperados (PET, PEAD, CA, MIX, metales no férricos y plástico film) y depositados en sus respectivos silos, serán vaciados de forma secuencial sobre el alimentador existente de la prensa de subproductos renovada, que será prensa de rechazos secundaria existente, reubicada y transformada en prensa de subproductos para multimaterial. Las dos prensas de metales existentes se reubicarán para recoger los contenedores de férricos que se hayan recuperado en los distintos separadores magnéticos repartidos por la planta. Fracción orgánica separada: La fracción menor de Ø80 mm presenta una composición formada en su mayor parte por materia orgánica, y es conducida mediante cintas transportadoras que pueden dirigir esta fracción bien hacia el módulo de metanización o bien hacia el módulo de bioestabilización (situación actual). Rechazos: El rechazo de las cabinas de triaje secundario se conduce hacia las prensas de rechazo. Dicho flujo cae a un transportador reversible existente que vierte alternativamente sobre alguna de las dos prensas de rechazo (una la nueva y otra la existente revisada en profundidad), garantizando en todo momento el prensado a alta cardboard food packaging) that may not have been removed by the first optical sorter is separated and channelled back to the first track of the double-track optical sorter. In this way, the material that may have escaped removal by the optical sorters is automatically recirculated, in compliance with obligations set out in the Integrated Waste Plan of the Autonomous Community of Valencia. Finally, the rolling stream not separated by the optical sorters passes through an existing Eddy Current separator relocated to this position in order to recover any aluminium in the stream. The unseparated fraction will be sent to the new and existing sorting booths for final manual separation of any by-products that may still remain in the rolling stream. The remainder of this fraction is baled and shrink-wrapped for dispatch as plant reject. The materials separated by the new optical sorters (HDPE, PET, cardboard food packaging, mixed plastics and film), as well as the non-ferrous metals removed by the existing, relocated Eddy Current separator, will go through manual quality control prior to being deposited in the six new automatic silos or buffer storage units. The by-products will be stored separately in these silos until there is a sufficient quantity of each by-product for the contents to be unloaded into the existing feeder of the by-product baling press, i.e., the previous secondary reject baling press converted into a multi-material by-product baler subsequent to undergoing major refurbishment. The overflow from the two new secondary trommels (with a size of between Ø350 mm and Ø400 mm) will undergo manual sorting in the existing secondary sorting booth prior to being merged with the rolling fraction reject for baling and shrinkwrapping as plant reject. Recovered by-products: The six by-products recovered (PET, HDPE, cardboard food packaging, mixed plastics, non-ferrous metals and plastic film) and deposited in their respective silos will be sequentially discharged onto the existing feeder of the refurbished by-product baling press, previously a secondary reject baler relocated and converted into a multi-material by-product baler. The two existing metals baling presses will be relocated to collect the ferrous containers recovered from the different magnetic separators deployed throughout the plant. www.futurenviro.es | Julio-Septiembre July-September 2021 76 (CITR) de ‘Las Marinas’, en El Campello, Alicante | ‘Las Marinas’ (CITR) in El Campello, Alicante
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