e) Ampliación de la nave de metanización y cintas de retorno del rechazo del pretratamiento seco y del digesto a bioestabilización Una de las últimas actuaciones ejecutadas dentro de las señaladas por la modificación de oficio de la Autorización Ambiental Integrada, es la construcción de una ampliación de la nave de metanización existente, en estructura metálica y con una superficie de 600 m², que permite hacer las maniobras de carga de contenedores abiertos que aún resulte necesario gestionar dentro de un espacio cerrado en depresión con un tratamiento de desodorización para el aire extraído. Esta actuación supone una inversión de 710mil euros. Como se indicaba anteriormente con el preacondicionamiento mecánico, en fase seca y húmeda, de la fracción orgánica remitida a los digestores, se producía gran cantidad de impropios que se depositan en contenedores que generan olores e inicio de procesos anaerobios. Las fracciones de estos rechazos con más materia orgánica (rodantes separados en cinta inclinada y pesados húmedos) son trasladas en camión a compostaje o bien a vertedero. Con objeto de confinar los posibles olores se ha instalado la automatización, mediante cintas transportadoras, de recogida de diversos rechazos de la biometanización. Los diferentes flujos de rechazos generados en la instalación de pre-tratamiento seco de la biometanización existente recibirán un tratamiento de bioestabilización, en lugar de su depósito directo en la instalación de eliminación, para evitar los problemas de generación de olor. El material separado en las cintas balísticas es recogido mediante una cinta transportadora (en lugar del contenedor abierto en el que se venía recogiendo actualmente). Este flujo es aportado a una nueva cinta colectora común que recoge también el flujo de finos del hundido de la criba vibrante. La cabeza de esta cinta se posiciona debajo de la criba, en lugar del contenedor abierto actual, para llevar el flujo hasta la entrada a la nave de bioestabilización. Por otra parte, después del proceso de metanización se genera un digesto, el cual es centrifugado para eliminar la parte líquida. La actuación consiste en la instalación de dos trasportadores sinfines, puestos en línea, desde la descarga de los separadores centrífugos de la planta de biometanización hasta la zona de bioestabilización. Con la nueva actuación se ha desmontado el sinfín que conectaba directamente con la nave de bioestabilización, de manera que el digesto del primer sinfín descarga sobre la nueva cinta colectora común antes mencionada with the Rest Fraction being treated first each day prior to treatment of SCOW. The Rest Fraction and SCOW lines will only operate simultaneously if the organic matter from the former fraction is sent to the moving floor that feeds the biomethanisation facility and the SCOW is sent to the composting facility, be it to a bioreactor or to a plateau. As a pretreatment process, the selectively collected organic matter will be unloaded into the existing reception area and fed from there by means of a wheel loader to a new bag opener with a capacity of 30 t/h. This bag opener will unload the material into a new trommel screen with a 100 mm diameter mesh size. The overflow from this trommel will be considered reject and will be assimilated with the Rest Fraction, meaning that it will be unloaded by means of conveyor belts into one of the existing Rest Fraction pits. The underflow from the 100 mm diameter trommel screen will be sent directly to the composting process (without passing through the existing two-way conveyor, which can send the organic matter from the Rest Fraction either to biostabilisation or to methanisation). e) Extension to the methanisation building and installation of conveyor belts to return dry pretreatment reject and digestate to biostabilisation. One of the final actions carried out as part of the official modification to the Integrated Environmental Authorisation was the construction of an extension to the existing methanisation plant. This extension has a metal structure and a surface area of 600 m², which enables the open container loading operations that still need to be carried out to be managed within an enclosed space with negative pressure and odour control treatment for the extracted air. This action required investment of 710,000 euros. As indicated above, the dry and wet phase mechanical preconditioning of the organic fraction sent to the digesters resulted in a large amount of unwanted waste, which was deposited in containers where odours were generated and anaerobic processes began to occur. The fractions of this reject with the most organic matter (the rolling fraction separated on inclined conveyors and the heavy wet fraction) are transported by lorry for composting or to landfill. The collection of different biomethanisation reject streams has been automated by means of conveyor belts with a view to confining potential odours. For the purpose of odour prevention, the different reject streams generated in the existing biomethanisation dry pretreatment facility undergo biostabilisation rather than being sent directly to landfill. The material separated on the ballistic separators is collected by means of a conveyor belt (rather than being deposited into the open container as occurred previously). This stream is fed www.futurenviro.es | Julio-Septiembre July-September 2021 64 (CITR) de ‘Las Marinas’, en El Campello, Alicante | ‘Las Marinas’ (CITR) in El Campello, Alicante
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