www.futurenviro.es | Junio-Julio June-July 2021 25 Desaladora de Doraleh (Yibuti) | Doraleh Desalination Plant (Djibouti) El agua bombeada desde la entrada es filtrada en doble etapa, en el interior de 10 filtros de PRFV de 3,5 metros de diámetro y 13,5 de longitud. Los filtros de la primera etapa están cargados con doble capa arena y antracita, mientras que los de la segunda sólo llevan una capa de arena para afinar la calidad del agua pretratada. El agua filtrada continúa su proceso a través de 1.350 filtros de cartucho de polipropileno bobinado de 5 micras de luz de paso alojados en el interior de tres recipientes a presión. Los filtros de cartucho aseguran que la etapa de ósmosis inversa está libre de partículas sólidas que pudieran comprometer la integridad de las membranas. Antes de la ósmosis inversa se añade bisulfito sódico y antiincrustante al agua para asegurar el correcto funcionamiento de las membranas. Se han construido dos líneas, cada una de las cuales tiene una producción diaria de 11.306 m3 de agua permeada, con una conversión del 45%. La desalación se realiza con una configuración de un paso y una etapa, con membranas de marca LG alojadas en 138 tubos de presión por línea, cada uno de los cuales contiene siete membranas. Para garantizar una buena optimización del consumo energético, se ha optado por la configuración clásica con recuperadores de cámara isobárica donde se recupera el 96% de la energía contenida en la salmuera que abandona los tubos de presión. The water pumped from the inlet is filtered in two stages by means of 10 glass reinforced plastic (GRP) filters of 3.5 metres in diameter and 13.5 metres in length. The first stage filters feature a double layer of sand and anthracite, while the second stage filters have just a single layer of sand to refine the quality of the pretreated water. Subsequent to passing through the sand filter, the water is sent through 1,350 spiral wound polypropylene cartridge filters with a pore size of 5 microns, which are housed in three pressure vessels. The cartridge filters ensure that the reverse osmosis stage is free of solid particles that might compromise the integrity of the membranes. Prior to reverse osmosis, sodium bisulphite and antiscalant are added to the water to ensure correct membrane functioning. Two RO lines were constructed, each with a daily production of 11,306 m3 of permeate water, and a conversion rate of 45%. Desalination is carried out in a one-pass, one-stage set-up, using LG membranes housed in 138 pressure vessels per line. Each pressure vessel contains 7 membranes. To ensure optimised energy consumption, the classic configuration of isobaric energy recovery devices was implemented. This enables 96% of the energy contained in the brine at the outlet of the pressure vessels to be recovered.
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