Gestión y Tratamiento de Residuos | Waste Management & Treatment www.futurenviro.es | Mayo-Junio May-June 2021 45 Los plásticos modernos vienen en todas las formas y tamaños, y se utilizan en innumerables aplicaciones. Los distintos materiales deben ser, por ejemplo, especialmente resistentes al desgarro en el caso de las cuerdas o las redes, soportar grandes presiones en el caso de los palés y similares, o mantener su forma como en el caso de las piezas de revestimiento. Los parámetros a tener en cuenta son las propiedades mecánicas, como el alargamiento a la rotura, la tenacidad al impacto o la dureza. Sin embargo, estos factores no sólo determinan el área de aplicación del polímero o la vida útil del producto final, sino que también requieren diferentes enfoques para triturar y procesar estos materiales con fines de reciclaje en línea con los conceptos de la economía circular. Desde 2001, Candi Plastic Recycling en Sollenau, Baja Austria, ha estado transformando los residuos termoplásticos industriales en reciclados homogéneos de primera calidad. Como fabricante por contrato, la empresa confía en las trituradoras de Lindner con unidades de corte flexibles para satisfacer de forma ideal las necesidades del cliente. Debido a las diferentes propiedades mecánicas de los plásticos, los sistemas de corte por trituradora a menudo están diseñados específicamente para triturar un material en particular. Por ejemplo, la geometría de corte de las cuchillas puntiagudas tiene un efecto positivo al triturar materiales extremadamente duros como big bags, cuerdas o redes que tienen que soportar grandes cargas de tracción. Aquí, la fuerza proporcionada por la unidad de accionamiento se concentra perfectamente en un área muy pequeña, con el sistema de corte triturando materiales altamente resistentes al desgarro como si se tratara de un cuchillo o tijeras. Por el contrario, las cuchillas planas han demostrado su valía en el procesamiento de plásticos rígidos como el polipropileno. Los materiales como placas, cajas o residuos de fabricación de plásticos (de extrusión, moldeo por inyección, etc.) que tienen paredes relativamente gruesas en comparación con las fibras, se pueden descomponer más fácilmente sobre un borde de corte paralelo. Las cuchillas operan en un área grande y extraen material de manera agresiva, y esto, a su vez, tiene un efecto positivo en el rendimiento. Modern plastics come in all shapes and sizes, and are used in countless applications. The different materials must be, for example, particularly tear-resistant in terms of ropes or nets, withstand great pressures in the case of pallets and similar, or keep their shape as for cladding parts. The underlying parameters are mechanical properties such as elongation at break, impact toughness or Shore hardness. However, these factors not only determine the polymer’s area of application or the service life of the end product, but also require different approaches to shred and process these materials for recycling purposes in line with the concepts of the circular economy. Since 2001, Candi Plastic Recycling in Sollenau, Lower Austria, has been transforming industrial waste thermoplastics into premium homogeneous recyclates. As a contract manufacturer, the company relies on Lindner’s shredders with flexible cutting units to ideally cater to customer needs. Because of the different mechanical properties of plastics, shredder cutting systems are often specifically designed to shred a particular material. For example, the cutting geometry of pointed knives has a positive effect when shredding extremely tough materials such as big bags, ropes or nets that have to withstand high tensile loads. Here, the force provided by the drive unit focuses perfectly on a very small area, with the cutting system shredding highly tearresistant materials as if it were a knife or scissors. On the contrary, flat knives have really proven their worth in terms of processing rigid plastics like polypropylene. Materials such as plates, crates, or plastics manufacturing residues (from extrusion, injection moulding, etc.) which are relatively thick-walled compared to fibres, can be broken down more easily over a parallel cutting edge. The knives operate over a large area and aggressively draw in material, and this, in turn, has a positive effect on throughput. The choice of the right cutting system, or rather the interaction of rotor and stator knives and speed, also decisively influence particle quality. Here, it is particularly important to avoid fines in the material flow because they negatively affect downstream processes and can lead to blockages in cleaning components or the fine screens of extruders, for instance. The above examples show how extensive this topic really is. The economic component in particular plays an important role here. AMPLIACIÓN DEL ALCANCE DE LAS TRITURADORAS PARA EL RECICLAJE DE PLÁSTICOS CON UN SISTEMA DE CORTE FLEXIBLE EXTENDING THE SCOPE OF SHREDDERS FOR PLASTICS RECYCLINGWITH A FLEXIBLE CUTTING SYSTEM Las configuraciones mixtas del rotor garantizan la trituración sin problemas de materiales resistentes, como trozos guesos | Mixed rotor configurations ensure hassle-free shredding of difficult materials such as massive lumps.
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