www.futurenviro.es | Abril-Mayo April-May 2021 82 Smart Water. Bombas | Smart Water. Pumps importante desde la entrada en vigor Real Decreto que obliga a detectar el vertido de aguas residuales en los episodios de tormenta en las redes de saneamiento. Otros problemas inherentes a estos elementos en contacto con las aguas residuales, suelen ser la abrasión y la corrosión. Diferentes productos sólidos o arenillas abrasivas pueden dañar lo equipos por abrasión o las grasas generadas suelen provocar problemas de corrosión sobre algunos elastómeros o plásticos utilizados en la construcción de las boyas. No obstante, suelen utilizarse en pozos de bombeos muy pequeños, por ejemplo, aquellos situados en edificios y controlados típicamente por una sola bomba. Los medidores de nivel continuos son más versátiles, son de fácil implementación y pueden realizarse controles más adecuados para las estaciones de bombeo. Dentro de los diferentes principios de medida, son preferidos aquellos que no tienen contacto con el producto, como radar o ultrasonidos. Sondas capacitivas o hidrostáticas deben estar sumergidas en el agua y son susceptibles a las adherencias y deposiciones del fondo. La deposición de fangos en el fondo, de mayor densidad que el agua, provoca errores de medidas de varios centímetros cuando se utilizan sondas hidrostáticas. En cambio, tienen la ventaja de poder montarse en lugares muy poco accesibles, aunque entonces requieren de una mayor planificación de la instalación (cajas de compensación de la presión atmosférica, tubos de protección, soportes, …) o de trabajos de mantenimiento durante la sustitución de sondas averiadas. Los sensores por ultrasonidos miden sin contacto y pueden funcionar correctamente en condiciones estables, pero las diferentes y difíciles condiciones de proceso en estas aplicaciones hace difícil su implementación si deseamos fiabilidad. Los sensores por ultrasonidos son sensibles a las condensaciones o adherencias en el transductor, pueden perder el eco en casos de fuertes espumas o tienen errores importantes debido a cambios de temperatura o por la presencia de gases generados por las aguas residuales. Los sensores de nivel radar son la solución perfecta. Instalados en la parte superior del pozo permiten medir el nivel de agua sin contacto, de forma precisa y fiable. La velocidad de la onda electromagnética virtualmente no se ve afectada por la presencia de gases o por cambios de temperatura, por lo que la precisión de la medida es muy alta en todomomento, asegurando un control optimizado de las bombas. Además, los nuevos VEGAPULS con tecnología de 80GHz tienen un haz de emisión más estrecho que los equipos que trabajan a menor frecuencia, pudiendo concentrar la señal emitida en el punto a medir deseado y evitar fácilmente señales perturbadores generadas por los elementos que componen una estación de bombeo. Esta ventaja facilita la instalación del sensor en espacios más reducidos, zonas más accesibles y sin obstruir el paso del personal en tareas de manteniendo del pozo. Los solo 4º u 8º de apertura del haz de emisión de estos sensores también permiten medir desde gran altura sobre los estrechos canales de la parte baja de algunos registros o pozos. Las nuevas electrónicas de los VEGAPULS an sido optimizadas para poder medir correctamente señales más débiles, característica muy importante cuando existe generación de espumas en la superficie. Los VEGAPULSmantienen unamedida estable sin perder el eco como sucede en sensores por ultrasonidos con presencia de espumas o sólidos flotantes. Las adherencias y las condensaciones pueden provocar fallos en la medida de sensores por ultrasonidos o algunos tipos de radar. Este tipo de fallos pueden provocar un funcionamiento incorrecto del bombeo y por tanto requerir una acción correctiva, lo que aumenta los costes de mantenimiento y pueden provocar averías. sewerage networks in storm episodes. Other common problems inherent to these elements in contact with wastewater are abrasion and corrosion. Abrasion from solids or grit can damage the units or the grease generated can cause corrosion problems with some elastomers or plastics used in the construction of the float sensors. Despite all this, these sensors are commonly used in very small pumping wells, e.g., those located in buildings, usually with just a single pump. Continuous level sensors are more versatile, easier to implement and more suitable for pumping stations. Among the different measuring principles, those that do not come into contact with the product, such as radar or ultrasonic sensors are preferable. Capacitive or hydrostatic probes have to be immersed in water and are susceptible to build-up and deposits from the bottom. Sludge deposits on the tank floor, which are denser than water, cause measurement errors of several centimetres when using hydrostatic sensors. However, an advantage is that they can be installed in very inaccessible places, although installation requires greater planning (atmospheric pressure compensation boxes, protection tubes, supports, etc.). So too does maintenance work when replacing faulty sensors. Ultrasonic sensors measure without contact and can work well under stable conditions, but the different and difficult process conditions in these applications make their implementation less recommendable if reliability is desired. Ultrasonic sensors are sensitive to condensation or build-up on the transducer. Signal loss can occur in the event of heavy foaming and significant errors can be caused by temperature changes or the presence of the gases generated by wastewater. Radar level sensors are the perfect solution. Installed in the upper part of the well, they allow the water level to bemeasured accurately and reliably without contact. The velocity of the electromagnetic wave is virtually unaffected by the presence of gases or temperature changes, meaning that measurements are highly accurate at all times, thereby ensuring optimised pump control. New generation VEGAPULS sensors with 80GHz technology have a narrower beam angle than instruments working at lower frequencies. This enables the emitted signal to be concentrated on the desired point to be measured, whilst also preventing interference from other signals generated by the elements that make up a pumping station. This facilitates installation of the sensor in smaller spaces, and in more accessible areas, the passage of personnel to carry out well maintenance tasks is not hampered. These sensors have a beam angle of just 4º or 8º, making it possible to measure levels from a great height over the narrow channels at the bottom of certain manholes or wells. Medición de Nivel Continuo en estación de Bombeo Continuous level measurement at a pumping station
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