FO78 - FuturEnviro

www.futurenviro.es | Marzo-Abril March-April 2021 90 Gestión y Tratamiento de Residuos | Waste Management & Treatment Las empresas asociadas de la industria química separan la masa negra en sus componentes individuales mediante un proceso hidrometalúrgico, es decir, utilizando agua y disolventes. Estos componentes pueden utilizarse como materia prima secundaria para la construcción de cátodos de baterías nuevas sin que se produzca una pérdida de calidad en comparación con el material primario nuevo. Los metales ferrosos se separan de los no ferrosos mediante procesos de separación magnética. Las láminas del ánodo y del cátodo son otros componentes de las baterías que se separan en la planta. Además de estar por debajo de los límites de exposición ocupacional, los valores de emisión también están por debajo de las TA Luft (Instrucciones Técnicas de Control de la Calidad del Aire). Esto se garantiza gracias a un sistema de post-tratamiento del aire de escape de varias etapas que consiste en la depuración de gases y la adsorción de carbón activado. También son posibles las instalaciones con post-combustión del aire de escape. Experiencia en el reciclaje de baterías Muchos de los módulos de la planta que URT utiliza en el reciclaje de baterías fueron desarrollados por URT y se han utilizado durante muchos años en otras tareas de reciclaje. Además de la trituración en atmósfera de nitrógeno o de la postcombustión del aire de escape, las diversas técnicas de separación también forman parte de estosmódulos. Aparte de Volkswagen, estas técnicas también se han utilizado en otras plantas de reciclaje de baterías. Por ejemplo, la URT suministró la tecnología de trituración para el proyecto de desarrollo de baterías LithoRec II en 2014. Perspectivas del mercado Además de las plantas de reciclaje de baterías de alto voltaje procedentes de la electromovilidad, URT también está planeando plantas de procesamiento de baterías procedentes de aparatos electrónicos y eléctricos, como herramientas de mano, ordenadores portátiles, e-bikes, e-scooters o teléfonos móviles. Los clientes potenciales de las plantas de reciclaje de baterías son las empresas de reciclaje y los fabricantes de baterías. Con una tasa de exportación superior al 90%, URT está perfectamente equipada para suministrar a las plantas de reciclaje de baterías de todo el mundo.  These can be used as secondary raw materials for the construction of cathodes for new batteries without any loss of quality compared to primary raw materials. Ferrous metals are separated from non-ferrous metals by magnetic separation processes. Anode and cathode foils are other battery components separated in the plant. In addition to being lower than occupational exposure limits, the emission values are also lower than TA Luft (Technical Instructions on Air Quality Control) requirements. This is ensured by a multi-stage exhaust air after-treatment system consisting of gas scrubbing and acti-vated carbon adsorption. Plants with exhaust air post-combustion can also be designed. Experience in battery recycling Many plant modules that URT uses in battery recycling were developed by URT and have been in use for many years in other recycling tasks. In addition to shredding in a nitrogen atmosphere or exhaust air post-combustion, the different separation techniques also form part of these modules. Apart fromVolkswagen, these techniques have also been used in other battery recycling plants. For example, URT supplied the shredding technology for the LithoRec II battery development project in 2014. Market outlook In addition to recycling plants for high-voltage batteries from electromobility, URT is also planning processing plants for batteries from electronic and electrical appliances, such as hand tools, laptops, e-bikes, e-scooters and mobile phones. Potential customers for battery recycling plants are recycling companies and battery manufacturers. With an export rate of over 90%, URT is perfectly equipped to supply battery recycling plants worldwide.  Planta piloto en Salzgitter (Alemania) | Pilot plant in Salzgitter (Germany) Zona de la planta con trituradora, tecnología de esclusa y sistema de alimentación por módulos | Plant area with shredding machine, airlock technology and module feeding system

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