www.futurenviro.es | Marzo-Abril March-April 2021 35 Gestión y Tratamiento de Residuos | Waste Management & Treatment textiles, mediante la combinación de técnicas tanto de reciclado mecánico como químico. Este proyecto, que finaliza el próximo mes de junio, tiene como objetivo el desarrollo de nuevos procesos de separación y valorización de residuos plásticos complejos en el marco de la economía circular para su transferencia y difusión en el sector del plástico de la Comunidad Valenciana, reforzando la competitividad y la circularidad de su tejido empresarial. Para ello, se realizaron pruebas de separación de un flujo real de residuos textiles con el objetivo de detectar y separar los residuos en función de su composición para facilitar su posterior reciclado. Este proceso se realizó, entre otras técnicas, mediante una separación física basada en la identificación, detección y clasificación automática de materiales en continuo utilizando la tecnología de espectroscopia de infrarrojo cercano (por sus siglas en inglés, NIR). De este modo, se obtuvieron rendimientos de separación de casi un 60% para prendas compuestas por poliamida (PA) y un 80% para las fabricadas en poliéster. Una vez separados los residuos textiles según su composición, se procedió a valorizar dichos residuos mediante técnicas de reciclado químico como solvólisis y pirólisis. El reciclado químico consiste en un grupo de procesos de reciclado donde se persigue la ruptura de las cadenas poliméricas con el objetivo de obtener monómeros o compuestos de gran interés industrial para obtener materias primas recicladas. Los procesos que se están estudiando son solvólisis, termólisis y craqueo biológico. En el caso de la solvólisis se trataron los residuos compuestos, principalmente, por poliéster y algodón, utilizando diferentes catalizadores para obtener altos For this purpose, separation tests were carried out on a real textile waste stream with the aim of detecting and separating the waste according to its composition in order to facilitate subsequent recycling. Amongst other techniques, this process featured physical separation based on the continuous automatic identification, detection and sorting of materials using near infrared spectroscopy (NIR) technology. This enabled separation efficiencies of almost 60% for garments made of polyamide (PA) and 80% for those made of polyester. Once the textile waste had been separated according to its composition, it was recovered using chemical recycling techniques such as solvolysis and pyrolysis. Chemical recycling consists of a set of recycling processes in which the aim is to break polymer chains in order to obtain monomers or compounds of great industrial interest for use as recycled raw materials. The processes under study are solvolysis, thermolysis and catalytic cracking. Waste composed mainly of polyester and cotton was treated by means of a solvolysis process, using different catalysts to obtain high recycling efficiencies. An efficiency rate of close to 100% was obtained for the separation of polyester and cotton. An efficiency of just under 70% was achieved for depolymerisation of polyester, with the main product being bis(2-hydroxyethylene) terephthalate (BHET), a monomer which can be used directly for the synthesis of new polyethylene terephthalate or unsaturated polyester resins. Garments composed mainly of PA were recovered by means of a pyrolysis process. In this process, the chemical decomposition of the materials takes place in the absence of oxygen thanks to the use of high temperatures. Garments composed mainly of PA and elastane were fed into the pyrolysis reactor, resulting in three differentiated fractions, all of which are of great industrial interest: a solid fraction, accounting for 10% of the total reactor output, with a high carbon content and valid for the synthesis of activated carbon or carbon black;
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