FO78 - FuturEnviro

www.futurenviro.es | Marzo-Abril March-April 2021 105 Valorización de residuos | Waste recovery virtiéndolos en agua destilada y fertilizante BIO a través del secado por cogeneración. Esta tecnología produce energía muy eficiente con bajas emisiones, además de la energía térmica que suministra al invernadero de “Cultivos de Navarra”, anexo a la instalación. El invernadero se beneficia también del agua destilada procedente del tratamiento de purines producida por la cogeneración, para incrementar su eficiencia energética y cultivar unas 250 toneladas al año de tomates Raft. El resto de la energía térmica se emplea para el secado térmico de los lodos. Con este procedimiento, Ecoenergía gestiona alrededor de 10.000 toneladas de lodos en húmedo al año, el equivalente a 500 camiones estándar. Se trata de la única planta de tratamiento de purines en España que realiza estas funciones. La gestión de purines y lodos son dos actividades complementarias que encajan perfectamente en el funcionamiento de la planta, incrementado su rendimiento y su aportación medioambiental. Al tratarse de una planta de residuos, todo el complejo está enfocado a este sector de producción y la planta cuenta con las certificaciones necesarias para ejercer ambas actividades de manera paralela y sinérgica. Proceso de extracción y secado El proceso de higienización comienza en la depuradora, con la extracción del lodo y su filtrado para eliminar la mayor cantidad de agua posible. Tras este proceso, se obtiene un barro más compacto que el personal de la depuradora envía a la planta de tratamiento Ecoenergía. En la planta se le aplica un tratamiento térmico a más de 80ºC para destruir los patógenos y parte de la materia orgánica. Cuando finaliza este proceso, el lodo está seco, limpio y reducido a polvo, conservando los minerales (nitrógeno, potasio, etc.) y nutrientes que necesitan los cultivos. Tras este proceso de secado, un gestor local recoge el fertilizante ecológico resultante y lo pone a disposición de diferentes empresas de servicios agrícolas para su uso en los cultivos de la zona. Este fertilizante, pese a su excelente calidad, no es comercializable en tiendas, ya que está catalogado como residuo. Al contener ciertos metales cuya acumulación es nociva para el medio ambiente y la salud humana, por lo que es necesario controlar su dosificación por hectárea según estrictas normativas nacionales y autonómicas. Por ello, el gestor local lleva un exhaustivo control sobre dónde y en qué cantidad se utiliza el residuo, que luego envía a la Administración para asegurar que no se emplea por encima de la capacidad máxima autorizada. Ventajas del secado térmico La principal ventaja de este sistema frente a otros procedimientos de higienización es que el lodo queda completamente seco tras el Circular economy model Ecoenergía Navarra, the Artajona plant that manages this sludge, provides an excellent example of the circular economy, environmental sustainability and energy efficiency. The facility combines manure and sludge treatment and converts this waste into value-added products, whilst solving an environmental problem. The plant is equipped with two 7.8 MWWärtsilä gensets and a Liquified Natural Gas storage and distribution system. This CHP system produces electricity and heat simultaneously. With respect to manure treatment, the plant treats waste from pig farms in the area, converting it into distilled water and biofertiliser through a CHP-driven drying process. CHP technology produces highly efficient electricity with low emissions, as well as the thermal energy used to supply the “Cultivos de Navarra” greenhouse, located alongside the facility. The greenhouse also avails of the distilled water from the CHP manure treatment process to increase its energy efficiency and grow some 250 tonnes of Raf tomatoes each year. The remaining thermal energy is used for thermal sludge drying. Through the implementation of this process, Ecoenergía manages around 10,000 tonnes of wet sludge per year, the equivalent of 500 standard lorries. It is the only manure treatment plant in Spain that performs this function. Manure and sludge management are two complementary activities that fit perfectly into the operation of the plant to enhance both its performance and its contribution to the environment. Because it is a waste treatment plant, the entire complex focuses on this sector and the plant has all the necessary certifications to carry out both activities in a parallel and synergic manner. Extraction and drying process The hygienisation process begins at the wastewater treatment plant, where the sludge is extracted and filtered to remove as much water as possible. This results in a more compact sludge, which is then sent to the Ecoenergía treatment plant. At the Ecoenergía plant, the sludge undergoes thermal treatment at over 80ºC to destroy pathogens and some of the organic matter. At the end of this process, the sludge is dry, clean and reduced to powder form, whilst conserving the minerals (nitrogen, potassium, etc.) and nutrients needed by the crops. Proceso del tratamiento de lodos por secado térmico | Thermal sludge drying process

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