EMPRESAS | COMPANIES AMAG Ranshofen confía en la experiencia de UNTHA para procesar aluminio Amag Ranshofen relies on UNTHA’s expertise for recycling aluminium AMAG Ranshofen goza de renombremundial como fabricante de productos de aluminio, de fundición y laminados de alta calidad. Su actividad principal es el reciclaje de aluminio para su procesamiento y el departamento de fundición AMAG Casting, para la ampliación de sus instalaciones, estaba buscando una trituradora de un eje como solución flexible y robusta. El mayor desafío era poder procesar las diferentes chatarras de aluminio con una única máquina. Con la trituradora XR3000C mobil-e de UNTHA shredding technology, la empresa ha encontrado la solución ideal. AMAG, durante el proceso de evaluación, contó con la experiencia de UNTHA y su oferta de soluciones para el procesamiento de aluminio. Los requisitos exigidos a la nueva trituradora eran que fuera flexible y robusta y que permitiera lograr un tamaño de grano final definible mediante cribas intercambiables. Los responsables de AMAG han podido convencerse de la calidad del producto durante dos intensas semanas de prueba, en las que se ha podido probar in situ una solución XR móvil con el material a triturar en condiciones reales, lo que ha acabado en su adquisición. El modelo XR procesa materiales de diferentes características La XR3000Cmobil-e trabaja ya en Ranshofen desde mayo de 2020 y tritura todo tipo de chatarra de aluminio de todos los acabados, dimensiones y homogeneidades posibles. El material básico lo suministran los proveedores de chatarra del entorno. El producto triturado se utiliza directamente en el horno de fusión o se procesa posteriormente en instalaciones de clasificación, dependiendo de sus características. El rendimiento de producción depende en gran medida de las características del material y varía de 2 a 10 toneladas por hora en función del tipo de material que se introduce. Las mayores ventajas para la empresa resultan de la flexibilidad de la instalación gracias a la solución móvil y de la posibilidad de poder definir los tamaños de grano finales mediante cribas intercambiables. Una ventaja adicional resulta de la rentabilidad de la máquina UNTHA debido a que el accionamiento eléctrico UNTHA Eco Power Drive es más económico que los accionamientos diesel convencionales. Amag Ranshofen is a globally known producer of premium aluminium, cast and rolled products. AMAG Casting, the aluminium recycling branch of the AMAG Group, was looking for a flexible, robust single-shaft shredding solution to add to its existing machinery. The biggest challenge was finding a way to process a wide range of scrap aluminium with a single unit. In the UNTHA XR3000C mobil-e shredder, the company has found its ideal partner. When evaluating options for aluminium processing, AMAG came across the expert solutions provided by UNTHA. The new shredder would have to be flexible and robust, with a definable target grain size achieved by exchangeable perforated screens. Two weeks of extensive trial runs during which the material to be shredded was tested in real-life conditions with a mobile XR solution convinced the AMAG decision-makers that they had found what they’d been looking for. XR copes with a wide range of material types The XR3000C mobil-e has been actively in use in Ranshofen since May 2020 and shreds aluminium scrap in a wide range of designs, dimensions, and homogeneities. The input material comes from scrap metal suppliers in the area. Depending on its consistency, the shredded product is either used directly in smelting furnaces or processed further in sorting plants. The throughput is largely determined by the consistency of the input material and varies from 2 to 10 tonnes per hour. The greatest benefits for the company arise from the flexibility of the unit, the fact that it is mobile, and from the definable target grain size, thanks to exchangeable perforated screens. As an additional benefit, the UNTHA machine is highly economical compared to standard diesel drives, thanks to the electric UNTHA Eco Power Drive. Noticias | News
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