www.futurenviro.es | Febrero-Marzo February-March 2021 28 Gestión y tratamiento de agua | Water management and treatment instalaron 15 agitadores HYPERCLASSIC® de segunda generación con el mismo diseño en las cuencas anóxicas y, opcionalmente, en las aeróbicas. Dado que el agitador hiperboloide está situado cerca del suelo, se generan unas velocidades radiales elevadas en el fondo del tanque que mantienen eficazmente los lodos en suspensión. Al mismo tiempo, la gran capacidad de bombeo del agitador garantiza una mezcla completa de grandes volúmenes. De este modo, el contenido de la balsa se homogeneiza rápidamente. Hasta 2017, los agitadores han funcionado con unos requisitos mínimos de mantenimiento, sin problemas y de forma fiable. Las constantes mejoras en la investigación y el desarrollo en el laboratorio y en los bancos de pruebas a gran escala, así como las simulaciones realizadas por los especialistas de THINK Fluid Dynamix® (departamento de técnicas numéricas CFD e inteligencia artificial de INVENT) han contribuido a lo largo de los años a la mejora del producto de referencia del agitador HYPERCLASSIC®. Los pequeños cambios introducidos en el cuerpo del agitador a la conexión al eje y la tecnología de accionamiento tuvieron un efecto importante en la eficiencia del agitador. De este modo, la séptima generación demostró ofrecer un enorme ahorro de energía en comparación con la segunda generación instalada. En 2017, tras 21 años de funcionamiento, las 15 agitador as de la planta de tratamiento de aguas residuales de Staufener Bucht se sustituyeron por 15 agitadores HYPERCLASSIC® de última generación. Esto permite a la asociación Staufener Bucht ahorrar cerca de un 54% de potencia eléctrica. La potencia nominal se redujo de 1,5 kW a 0,75 kW, y la velocidad de salida de 20,8 rpm a 15,8 rpm. Ahora, tres años después, se puede confirmar el patente ahorro de energía. “Al reemplazar los agitadores existentes de 1996 por agitadores de séptima generación en 2017 y haciendo un ajuste comparativamente pequeño en el inventario, pudimos reducir las necesidades energéticas totales de la planta a largo plazo y de forma notable”, explica el ingeniero graduado Michael Hacker, Director General de la Asociación de Aguas Residuales Staufener Bucht. INVENT ha equipado un gran número de plantas de tratamiento de aguas residuales con la revolucionaria tecnología hiperboloide desde mediados de los años 90, cuando se fundó la empresa y como el ejemplo de la planta de tratamiento de aguas residuales de Staufener Bucht y muchos otros siguen confiando en los productos suministrados por los expertos en tratamiento de aguas de Erlangen a la hora de modernizar sus plantas. second generation. In 2017, after 21 years in operation, all 15 of the Staufener Bucht wastewater treatment plant’s mixers were replaced with 15 of the latest generation HYPERCLASSIC® mixers. This allows the association Staufener Bucht to save close to 54% electric output. The rated output was reduced from 1.5 kW to 0.75 KW, the output speed from 20.8 rpm to 15.8 rpm. Now, three years later, the energy savings can be confirmed. “By replacing the existing mixers from 1996 with seventh generation mixers in 2017, by making a comparatively small adjustment to the inventory, we were able to reduce the total energy requirement of the wastewater treatment plant long-term and noticeably,” explains graduate engineer Michael Hacker, CEO of the joint wastewater association Staufener Bucht. A large number of wastewater treatment plants that INVENT has equipped with the revolutionary hyperboloid technology since the mid-1990s when the company was established follow the example of the Staufener Bucht wastewater treatment plant and to this day still rely on the products supplied by the experts in water and wastewater treatment from Erlangen when upgrading their plants. HYPERCLASSIC ®-Mixer second generation after installation in 1996 Agitator HYPERCLASSIC ® de la segunda generación tras la instalación en 1996 HYPERCLASSIC® -Mixer evolution 7 en operación The HYPERCLASSIC®-Mixers evolution 7 in operation
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