PICVISA suministra 7 separadores ópticos para la Planta de Ibiza PICVISA supplies 7 optical sorters to Ibiza Plant La UTE ha confiado en PICVISA de entre todos los posibles proveedores para cumplir con los elevados ratios requeridos. Se han instalado 7 equipos de nuestra línea de separadores ópticos ECOPACK con los más innovadores desarrollos, entre ellos la inteligencia artificial. Los equipos están configurados para poder procesar tanto R.S.U. como E.E.L.L. La versatilidad de los equipos facilita una rápida adaptación de todos los parámetros de los equipos a los diferentes tipos de flujos. El material 2D procedente de los dos separadores balísticos se une en un único flujo que alimenta a un ECOPACK-3000. Este equipo tiene como objetivo la recuperación del papel/cartón. El material 3D procedente de los dos separadores balísticos se une también en una única línea para alimentar la cascada de ópticos de rodantes. El primer equipo, una ECOPACK-3000, se encarga de separar todo el material valorizable (plásticos y CBA). El resto de material no soplado, cae a un segundo separador óptico, también modelo ECOPACK-3000, que recupera todo el posible material valorizable que no haya sido clasificado por su antecesor. Una vez separado el material valorizable, este flujo pasa al siguiente equipo ECOPACK-2000, que complementa la tecnología de base NIR con la inteligencia artificial “BRAIN Add-on by PICVISA” (Deep Learning). Su misión es la detección y clasificación de envases de PET, discriminando los termoformados (bandejas) si el cliente así lo parametriza. La facilidad y rapidez de cambio de configuración, incluso con la línea enmarcha, es inmediata, a través de una intuitiva pantalla táctil. El siguiente paso sería la clasificación del PEAD mediante una ECOPACK-1000, y para finalizar el material pasa por una ECOPACK-2000 con 2 canales. Por uno de los canales se clasifica el CBA y el rechazo final se redirige al segundo canal para la recuperación de envases y recircularlos a cabecera de los ópticos. De esta forma, se evita la pérdida de materiales valorizables en el rechazo final de la línea. Además, en cabecera de la cascada de ópticos del flujo 3D vierten todos los plásticos y CBA clasificados por un ECOPACK-2000 situado en la línea de hundido de trómel, de forma que los valorizables de menor tamaño (50-100mm) también son recuperados por los equipos instalados en el flujo principal. Todos los separadores ópticos de PICVISA se suministran preparados para poder integrar en cualquier momento el módulo adicional de inteligencia artificial “BRAIN Add-on”. De esta forma, PICVISA apuesta por una visión de futuro para sus equipos con el objetivo de poder adaptarlos fácilmente a nuevos requisitos del cliente o evoluciones del mercado. La innovación tecnológica en visión e inteligencia artificial es el pilar para la nueva Industria 4.0. y desde hace años PICVISA viene orientando la evolución y desarrollo de todos sus equipos con el objetivo de ser un líder y referente en I+D+i. La información recogida por los equipos, el control de parámetros y la gestión de alarmas es clave para poder fundamentar decisiones estratégicas del proceso y maximizar la rentabilidad del negocio. PICVISA refuerza su apuesta estratégica por la aplicación de la Inteligencia Artificial al sector del reciclaje siendo pionero en la aplicación de esta tecnología tanto mediante la solución robótica ECOPICK como en sus diferentes familias de separadores ópticos, ECOPACK y ECOGLASS. La Inteligencia Artificial ha empezado ya a introducirse en el sector del reciclaje y su avance se presume imparable, puesto que permite resolver problemáticas típicas de los equipos que no cuentan con esta tecnología. The consortium responsible for the development of the plant chose PICVISA from all possible providers in order to ensure the high rates required. 7 Picvisa ECOPACK optical sorters featuring the most innovative developments, including Artificial Intelligence, are installed at the facility. The equipment is configured for the processing of both MSW and light packaging waste. The versatility of the equipment facilitates rapid adjustment of all parameters to the different waste stream types. The 2D material from the two ballistic separators merges into a single stream that feeds an ECOPACK-3000 for the recovery of paper/board. The 3Dmaterial from the two ballistic separators also merges on a single line to feed the optical sorters in place to treat the rolling fraction. The first unit, an ECOPACK-3000, separates all the recoverable materials (plastics and Tetra-Pak). The remaining material not separated by the air jet falls onto a second ECOPACK-3000, which recovers all the potentially recoverable material not separated by the first unit. After separation of the recoverables, this stream passes to an ECOPACK-2000 optical sorter, which complements NIR-based technology with Artificial Intelligence in the form of “BRAIN Add-on by PICVISA” (Deep Learning). This unit detects and sorts PET containers, and can also separate thermoformed plastics (trays) if the user selects this parameter. The configuration can be changed easily and quickly by means of an intuitive touch screen, even when the line is in operation. The next step is HDPE sorting, achieved by means of an ECOPACK-1000. Finally, the material passes through a double-track ECOPACK-2000. The Tetra-Pak cartons are sorted on one of the tracks, while the final reject fraction is redirected to the second track to enable the recovery of packaging materials, which are recirculated to the first optical sorter. This prevents the loss of recoverable material. In addition, all the plastics and Tetra-Pak containers sorted by an ECOPACK-2000 located in the trommel underflow line are discharged into the cascade of optical sorters that receives the 3D stream, meaning that the smallest recoverables (50-100mm) are also recovered. All PICVISA optical sorters can be fitted with the “BRAIN Add-on” optional Artificial Intelligence module at any time, demonstrating PICVISA’s commitment to a vision of the future in which all equipment can be easily adapted to new customer requirements or market developments. Technological innovation in computer vision and Artificial Intelligence is the pillar of Industry 4.0. For many years now, PICVISA has been guiding the evolution and development of all its equipment with the aim of being a leader and benchmark in R&D&i. The information collected by the equipment, control of parameters and the management of alarms are key elements for optimising strategic decision-making associated with processes and maximising the profitability of the business. PICVISA is continuously reinforcing its firm strategic commitment to the implementation of Artificial Intelligence in the recycling sector. The company is a pioneer in the application of this technology, as evidenced by both the ECOPICK robotic solution and the different PICVISA ranges of ECOPACK and ECOGLASS optical separators. Artificial Intelligence has already begun to be implemented in the recycling sector and its progress would appear to be unstoppable, given that it enables operators to overcome the typical problems associated with equipment that lacks this technology.
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