Desalación | Desalination FuturEnviro | Noviembre/Diciembre November/December 2020 www.futurenviro.es 20 carbono y uso de energía en su entrega. Hemos podido desarrollar una química de membrana estable en seco y un método de testeo en seco que hacen que la solución preservadora sea innecesaria. Nuestras membranas son las únicas disponibles que se prueban en seco, permanecen estables después de las pruebas y se pueden almacenar sin ningún conservante líquido durante años sin preocupaciones. Y funcionan con los mismos estándares altos que nuestras membranas tradicionales. Esto reduce la huella de carbono de cada elemento de la membrana en aproximadamente un 20%, y los hace más fáciles y seguros de almacenar e instalar. Los operadores no necesitan preocuparse de la posible exposición a los productos químicos de la solución preservadora, y al mismo tiempo se reduce el riesgo para el personal y el medioambiente. También hemos creado una herramienta para que los operadores de plantas desaladoras calculen el ahorro de huella de carbono al usar nuestras membranas “Dry”. Como tal, estamos teniendo un impacto directo e indirecto en alcanzar los Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU, entre ellos el ODS 6, que exige el acceso universal al agua y el saneamiento. En DuPont Water Solutions reconocemos que necesitamos más herramientas en nuestro conjunto de herramientas tecnológicas para resolver los desafíos globales del agua y ayudar a crear un futuromejor para las personas y nuestro planeta. Por lo tanto, en 2019 ampliamos nuestra cartera de productos y dimos la bienvenida a DuPont a nuevos colegas a través de cuatro adquisiciones claves de compañías especializadas en tecnologías de purificación, conservación y reutilización del agua: inge trajo la tecnología complementaria de ultrafiltración (UF), que mejora el rendimiento de muchas corrientes de agua, incluido el pretratamiento para la desalinización; los biorreactores demembrana deMemcor y la UF sumergida tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la reutilización de aguas residuales; la ósmosis inversa de circuito cerrado patentada a nivel mundial de Desalitech puede mejorar la recuperación de agua hasta en un 9597%; y OxyMem ha incorporado reactores de biopelícula aireados de membrana (MABR) a su cartera, que pueden llevar el tratamiento secundario de aguas residuales al siguiente nivel con ahorros de energía significativo y una huella ambiental más pequeña. Todo esto además de una gama de tecnologías líderes en el mercado que ya teníamos en nuestra cartera como las membranas de ósmosis inversa de la marca FilmTec ™, resina de intercambio iónico Amberlite ™ y nuestros productos de ultrafiltración, entro otras. Durante más de cuarenta años, los avances científicos han permitido que los elementos de ósmosis inversa eliminen y separen la sal y otros contaminantes del agua a nivel molecular. Hoy, la ciencia ha alcanzado su cénit termodinámico. Y, sin embargo, la innovación para mejorar la durabilidad, prevenir la contaminación biológica y proporcionar membranas “Dry” ha reducido aún más el coste y el impacto ambiental de las membranas de ósmosis inversa de agua de mar. Estamos comprometidos a continuar este trabajo para hacer de la desalinización una fuente de agua aúnmás extendida a medida que las demandas de la sociedad continúan creciendo. are tested in before leaving the factory. This fluid weighs around 4kg per element, which translates into a lot of carbon emissions and energy use in their delivery.We’ve been able to develop a dry testing method that renders this chemical fluid unnecessary. Our membranes are the only ones available that are dry tested, remain stable after testing and can be stored without any fluid preservative for years without worry. And they perform to the same high standards as our wet ones. This reduces the carbon footprint of each membrane element by about 20% and makes them easier and safer to store and install on site. Operators do not need to look after any storage liquid and can eliminate these chemicals from their site, reducing the risk to personnel and the environment.We’ve also created a tool for desal plant operators to calculate the carbon footprint savings of using our dry membranes. As such, we are having both a direct and indirect impact on achieving the UN Sustainable Development Goals, not least SDG 6, which calls for universal access to water and sanitation. We recognize that we need more tools in our technology tool kit to solve evolving water challenges globally. Thus in 2019 we expanded our technology portfolio and welcomed new colleagues to DuPont with 4 important acquisitions in water purification, conservation and re-use. inge brought complementary ultrafiltration (UF) technology that enhances performance for many water streams including pre-treatment for desalination. Memcor’s membrane bioreactors and submerged UF have a wide range of applications including waste water reuse. Desalitech’s globally patented closed-circuit reverse osmosis can enhance water recovery to as high as 9597%. And OxyMem has brought advanced membrane aerated biofilm reactors (MABR) into the portfolio, which can take secondary wastewater treatment to the next level with energy savings and smaller footprint. All this on top of a marketleading array of technologies we already had in our portfolio such as our FilmTec™ brand reverse osmosis, Amberlite™ Ion exchange resin and our ultrafiltration portfolio. For more than 40 years, advancements in science have enabled reverse osmosis elements to remove and separate salt and other contaminants from water at a molecular level. Today, the science has reached its thermodynamic zenith. And yet innovation to improve durability, prevent biofouling and deliver dry membranes have pushed down the cost and environmental impact of SWRO even further. We are committed to tirelessly carrying on this work to make desalination an even more widespread source of water as society’s demands continue to grow. Verónica Garcia Molina Dupont, Global Marketing Leader Industrial Water and Desalinaton
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