FuturEnviro | Octubre/Noviembre October/November 2020 www.futurenviro.es 101 La alimentación de los ópticos es muy importante para garantizar unos buenos rendimientos de separación y pureza. El sistema de ópticos es alimentado por cinta. Para una buena distribución del material en la cinta se emplea, a la entrada de cada óptico, un alimentador vibrante dosifica el material en toda la anchura de la boca del óptico. Se trata, por tanto, de un tándem de dos separadores ópticos y dos alimentadores vibrantes. Una cinta dirige el vidrio recuperado a troje de vidrio, mientras los rechazos son descargados en la cinta que tras recoger los rechazos descargados de la criba de barras y la criba vibrante, manda el rechazo a la cinta final. La configuración de los dos ópticos a utilizar permite realizar una primera pasada soplando vidrio, y una segunda pasada soplando contaminantes, lo que permite asegurar de manera más holgada la calidad final del vidrio. Esta segunda pasada recogerá el vidrio soplado en la primera pasada y lo limpiará soplando contaminantes para lograr así la calidad necesaria del material final. Planta de tratamiento de residuos voluminosos La planta de residuos voluminosos se ha dotado de un triturador mejorado, para la optimización del tratamiento de residuos. El triturador tiene una capacidad de 45 t/h, con una potencia superior a los 250 kWs. Dispone de un tambor con dos filas en espiral de cuchillas de corte con dientes y cuyo diseño asegura un movimiento adecuado y una trituración óptima. Posteriormente la fracción triturada es conducida mediante cinta de remonte a un separador magnético tipo overband are separated by air jets. This helps to ensure better end-product quality. This second pass collects the glass separated in the first pass and cleans it by removing contaminants in order to achieve the required end-product quality. Bulky waste treatment plant The bulky waste treatment plant has been fitted out with an enhanced shredder for optimised treatment. The shredder has a throughput capacity of 45 t/h and a power output of over 250 kW. The drum features two spiral rows of cutting knives with teeth and a design that ensures appropriate movement and optimal shredding. The shredded fraction is sent by lift conveyor to an Overband magnetic separator, which removes ferrous elements from the stream. These ferrous metals are sent to a conveyor which unloads onto a bi-directional rotating belt conveyor to optimise the filling process of the large-sized ferrous metals containers. Vegetable waste composting plant The Complex has a vegetable waste composting line with the following areas: • Reception and defibring zone in the unloading area. • Initial reject zone with storage in the unloading area. • Defibring zone with storage on the plateau. • Decomposition and maturation zone on the plateau. Complejo Medioambiental de Reciclaje (CMR) de Loeches (Madrid) | Loeches Environmental Recycling Complex (CMR) (Madrid) FuturENVIRO® FuturENVIRO®
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