FO74 - FuturEnviro

En el proyecto del complejo medioambiental de reciclaje de Loeches, (dartek) skako ha suministrado numerosas cribas y alimentadores vibrantes (Dartek) skako supplies a number of vibrating screens and feeders for the Loeches environmental recycling complex Dentro de este proyecto se han suministrado numerosos equipos que se utilizan a lo largo de los diferentes procesos de la planta para separación de orgánicos, finos así como vidrios y botellas. Cribas Vibrantes de Malla Elástica tipo “Flip-Flop” Las cribas vibrantes de malla elástica tipo “flip-flop” de paños de poliuretano, están concebidas para cribar productos especialmente problemáticos, ya sea por su excesiva humedad, por su baja densidad o por su tendencia a engancharse y que no pueden ser cribados con garantías con otras tecnologías (trómeles, cribas vibrantes convencionales, etc.). Estas cribas están dotadas con un sistema de chasis sub-resonante que amplifica la vibración del chasis principal, alcanzando aceleraciones sobre los paños de hasta de 50 “G”. La superficie de cribado está compuesta por paños de poliuretano de alta densidad. Los paños se montan en módulos independientes de dimensiones útiles del ancho de criba por una longitud desde 330 a 400 mm, según el producto a cribar y luces de malla necesarias. Alimentadores vibrantes Los alimentadores vibrantes electromecánicos accionados por dos motovibradores se utilizan para extraer y repartir los residuos antes de los separadores. Las principales características de los alimentadores vibrantes electromecánicos son: Diseño robusto, Mantenimiento reducido, Vibradores Italvibras (marca líder a nivel mundial),- Consumo reducido, existiendo varias configuraciones Cribas Vibrantes Las cribas vibrantes pueden clasificar la mayoría de los materiales, desde materiales en polvo, hasta materiales de dimensiones considerables, con un desgaste muy reducido y un mantenimiento mínimo. El cribado de los materiales se produce mediante micro-proyecciones. El material es forzado a incidir directamente contra la superficie de cribado un número preciso de veces por segundo.Al no haber dispositivos mecánicos en la trayectoria de los materiales, las cribas vibrantes tienen una gran duración y un mínimo mantenimiento. El cribado por vibración es suave y respetuoso con el material, ocasionando en éste una degradación mínima. Las cribas vibrantes pueden suministrarse estancas para evitar las fugas de material y proteger así el medio ambiente. The company provided numerous units for this project. The equipment supplied is used throughout the different plant processes for the separation of organic waste, fine solids, glass and bottles. Vibrating Elastic Mesh Flip-Flop Screens Vibrating flip-flop screens with polyurethane meshes are designed for particularly difficult materials with excessive moisture content, low density, or a tendency to stick or clog. These materials are difficult to screen with other technologies (trommel screens, conventional vibrating screes, etc.) The screens come with a sub-resonant frame system that amplifies the vibration of the main frame to achieve acceleration on the panels of up to 50 “G”. The screening surface is composed of high-density polyurethane panels. The panels are mounted in separate modules with working dimensions of the width of the screen and lengths of between 330 and 400 mm, depending on the product to be screened and the mesh size required. Vibrating feeders The electromechanical vibrating feeders are driven by two vibrating motors and are used to extract and distribute waste prior to the separators. The main features of these electromechanical vibrating feeders are: Robust design, low maintenance, Italvibras vibrators (leading global brand), low consumption, and a selection of different configurations. Vibrating screens The vibrating screens can sort the majority of materials, from materials in powder form to large-sized materials, with very little wear and low maintenance requirements. The material is screened by means of a micro-projection mechanismwhich forces the material to impact against the screen surface a given number of times per second. The absence of mechanical parts in the path of the materials makes these screens particularly durable and maintenance requirements are minimal. Vibration screening is gentle and easy on the material, resulting in minimal degradation. Sealed versions of these vibrating screens can be supplied to prevent material leakage and protect the environment.

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