Gestión y tratamiento de residuos | Waste Management & Treatment FuturEnviro | Julio-Septiembre July-September 2020 www.futurenviro.es 56 Uno de los motivos por los que la trituradora XR de UNTHA está especialmente indicada para la trituración de metales es su singular concepto de accionamiento que destaca por su eficiencia energética y su alto rendimiento. La marcha lenta del rotor del accionamiento de 1 eje evita que se alcancen altas temperaturas en la cámara de corte. Ello protege al operador, a la máquina y a la planta completa. Alta disponibilidad, altos caudales de paso La robusta trituradora XR sufre poco desgaste durante el funcionamiento y garantiza una muy alta disponibilidad de la planta y reducidos tiempos de inactividad. La máquina es especialmente eficiente debido a la trituración de una etapa que logra en un único paso el tamaño granular predefinido y, con ello, altos caudales de paso. El tamaño del grano de salida puede adaptarse según se requiera utilizando diferentes cribas. La combinación de un motor sincrónico de marcha lenta y un acoplamiento de seguridad protege la máquina contra daños en caso de penetración de material grueso. Adicionalmente, el empujador lleva las chapas de metal ligeras al rotor y las presiona aumentando así el rendimiento de paso. Una protección adicional contra el desgaste aumenta la vida útil del rotor y reduce los costes de mantenimiento. Facilidad de limpieza y mantenimiento La trituradora XR es especialmente fácil de limpiar. La trampilla de material puede abrirse fácilmente y permite limpiar antes del siguiente lote para evitar las impurezas. La disponibilidad de piezas de repuesto en el plazo de 48 horas así como la posibilidad de hacer un mantenimiento remoto aseguran adicionalmente que la instalación funcione sin incidencias. UNTHA Eco Power Drive Los costes operativos son mínimos con un rendimiento máximo convierten al tipo XR en un potente aliado en la trituración de metales. Además el accionamiento «UNTHA Eco Power Drive» garantiza un consumo de energía hasta un 75% menor que las variantes de accionamiento diesel-hidráulicas convencionales. Los procesadores y recicladores de metal ahorran con ello dinero, se protege el medio ambiente y se reduce la contaminación acústica para el operador gracias al bajo nivel de ruido. Máquinas móviles y estacionarias Otra gran ventaja del tipo XR es que las máquinas están disponibles en una versión estacionaria y otra móvil. Con ello aumentan las posibilidades de uso lo que ofrece la máxima flexibilidad a las empresas procesadoras y recicladoras de metales. También es posible integrarlas sin problemas en plantas ya existentes. El principio prioritario de UNTHA es desarrollar una solución individual para cada necesidad del cliente. Una ventaja especial es que los interesados pueden reservar previamente una trituradora XR móvil de demostración y realizar una prueba directamente in situ en su propia empresa y con sus propios materiales. One of the reasons why the UNTHA XR shredder is predestined for metal processing is its unique drive concept, built around energy efficiency and high performance. Thanks to the slow-running rotor, this single-shaft machine prevents high temperatures in the cutting chamber, thus protecting the operator, the machine and the plant as a whole. High availability, high throughputs The XR is robust and wear-resistant, making for a high level of plant availability and minimal downtime. The machine is particularly resistant thanks to a single-shaft shredding concept that delivers a pre-defined grain size in just one step, ensuring high throughput rates. The size of the output grains may be adjusted as needed by using a range of different screens. The combination of a slow-running, synchronous motor and a safety coupling protects the machine from damage, for instance caused by extraneous matter. A push bar transports light sheet metals to the rotor, pushing them down and thus improving throughput rates. An additional wear protection mechanism increases rotor availability and lowers maintenance costs. Easy cleaning and maintenance The XR shredder is particularly user-friendly. The exit door for nonshreddables is easy to open and clean before each batch, keeping contamination to a minimum. Spare parts are usually available within 48 hours and the remote maintenance option further ensures the smooth operation of the plant. UNTHA Eco Power Drive Minimum operating costs combined with maximum performance make the shredders of the XR series powerful partners for recycling applications. The energy-efficient “UNTHA Eco Drive” concept lowers energy consumption by 75% compared to standard diesel-hydraulic drive options. This saves metal-processing businesses a lot of money, protects the environment and lowers noise levels, thereby protecting the health of operators. Mobile or stationary Another important advantage of the XR class is that the machines are available in a stationary and a mobile version. This makes them particularly versatile and offers metal-processing firms maximum flexibility, as well as facilitating integration into existing plants. The overriding principle at UNTHA is to provide a tailormade solution for every customer requirement. A big advantage afforded by UNTHA is that prospective clients can test a mobile XR on their own premises and using their own material. ALTO RENDIMIENTO EN TRITURACIÓN DE METALES UNTHA shredding technology ha desarrollado con el tipo XR un sistema de trituración energéticamente eficiente, de rendimiento extraordinariamente alto, con poco desgaste y de fácil mantenimiento para distintas aplicaciones. Un campo de aplicación ideal para el tipo XR es el tratamiento en una etapa de metales. HIGH-PERFORMANCE METAL SHREDDING In the XR series, UNTHA shredding technology has developed an energy-efficient, high-performance, wear-resistant and maintenance-friendly shredding system for a wide range of applications. An ideal area of use for the XR series is the single-phase shredding of metals
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx