Gestión y tratamiento de agua | Water management and treatment FuturEnviro | Abril/Mayo April/May 2020 www.futurenviro.es 48 Unidro es una empresa global en el ámbito de la tecnología de procesos relacionados con el agua y los servicios públicos, y cuenta con más de cuatro décadas de experiencia, combinando la fabricación de productos con conocimientos expertos en procesos de tratamiento de agua. Unidro se dirigió entonces a DuPont Water Solutions, como parte de DuPont Safety & Construction, por su considerable experiencia en tecnología de separación y purificación sostenible, incluyendo Osmosis Inversa, ultrafiltración, nanofiltración e intercambio iónico. El proceso de vertido mínimo de líquidos (MLD) deWater Solutions, que permite recuperar hasta el 95% del agua vertida a hasta costes de instalación de cero vertido de líquidos (zero liquid disccharge facility, ZLDF), demostró ser una estrategia ideal de ahorro de costes para el proyecto. “El MLD es un concepto clave que ayuda a posibilitar ventajas medioambientales y de costes para empresas como Navoiyazot JSC”, explicó Antonio Arzu, Gerente Principal de Cuentas de Water Solutions. “Utilizamos esta estrategia revolucionaria y trabajamos junto con Unidro para diseñar y adaptar un sistema que utiliza una combinación de membranas Ósmosis Inversa (OI) y Resinas de Intercambio Iónico (IX) para cumplir con los requisitos de las instalaciones en diferentes etapas”. El tratamiento inicial del agua de proceso incluye un primer y segundo paso utilizando elementos FILMTEC™ BW30XFR400/34 y FILMTEC™ BW30HR440 (Fig. 1). Estos elementos de OI están diseñados tratar aguas con un potencial de ensuciamiento alto y aguas residuales, al tiempo que proporcionan un alto rendimiento constante, una larga vida útil de los elementos, una mayor productividad y una mayor calidad del agua, junto con una excelente resistencia al ensuciamiento. Según Francesco Ghisalberti, Director de Ventas de Unidro, el agua procesada después del segundo paso excede los objetivos de contenido de sólidos, ayudando a alcanzar un máximo de 10mg/L de permeado de SDT. A continuación, en la fase más compleja del sistema de MLD, el agua pasa a través de una serie de pretratamientos, incluyendo el ablandamiento en caliente de cal-sosa, filtros multimedia, filtros de cartucho con una clasificación de 5.0 µm, y finalmente 5800Lt de AMBERLITE™ IRC83 Ion Exchange Carboxylic Resins. Estas resinas protegen de posibles precipitados e incrustaciones a las membranas de OI y mejoran el rendimiento general del sistema. El paso final de la fase MLD emplea una combinación de tecnologías de última generación utilizando elementos FILMTEC™ FORTILIFE™ CR-100, XC70, y XC80. El elemento FILMTEC™ FORTILIFE™ CR100 es una de las tecnologías resistentes a las incrustaciones más avanzadas An investment in Dupont Water Solutions’ energy-saving technology to replace obsolete systems – which date back to the 1960’s when operations first commenced – allows Navoiyazot JSC to support economic development in the Navoiy region and increase export potential, while also remaining conscious of their environmental footprint. Switzerland-based Casale SA – primary contractor for the project – hired Italy-based Unidro to create a reverse osmosis (RO) system for the new nitric acid plant. A global player in the water and utilities- related process technology space, Unidro has over four decades of experience combining product manufacturing with water treatment processing expertise. Unidro then turned to Dupont Water Solutions, a part of DuPont Safety & Construction, for their considerable experience in sustainable separation and purification technology, including RO, ultrafiltration, nanofiltration and ion exchange (IX). Water Solutions’ Minimal Liquid Discharge (MLD) process – which which enables recovery of up to 95 percent liquid discharge at a fraction of the cost of Zero Liquid Discharge (ZLD) – proved to be an ideal, cost-saving strategy for the project. “MLD is a key concept that helps enable environmental and cost advantages for companies such as Navoiyazot JSC,” explained Antonio Arzu, Senior Account Manager at Water Solutions. “We used this game-changing strategy and worked alongside Unidro to design and tailor a system using a combination of Reverse Osmosis (RO) membranes and Ion Exchange (IX) resins to meet facility requirements at different stages.” Initial treatment of the process water includes a first and second pass using FILMTEC™ BW30XFR400/34 and FILMTEC™ BW30HR440 elements (Fig. 1). These RO elements are designed to handle waters with a high scaling potential and wastewaters, while providing consistently high performance, long element life, increased productivity and higher water quality, coupled with excellent fouling resistance. Primer paso | First Pass Segundo paso | Second Pass FILMTEC™ BW30XFR400/34 | FILMTEC™ BW30XFR400/34 FILMTEC™ BW30HR440 | FILMTEC™ BW30HR440 4 Trenes/807 elementos totales de OI | 4 Trains/807 total RO elements 2 Trenes/182 elementos totales de OI | 2 Trains/182 total RO elements Capacidad: 136 m3/h cada uno | Capacity: 136 m3/h each Capacidad: 122 m3/h cada uno | Capacity: 122 m3/h each 88% de recuperación | 88% recovery 90% de recuperación | 90% recovery Máximo 10 mg/L de permeado TDS | Maximum 10 mg/L permeate TDS Fig. 1: Sistema de tratamiento inicial de agua de Navoiyazot JSC Fig. 1: Navoiyazot JSC Initial Water Treatment System
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx