FO68 - FuturEnviro

Gestión y tratamiento de residuos | Waste Management & Treatment FuturEnviro | Marzo/Abril March/April 2020 www.futurenviro.es 65 Muchos de los productos que se pueden comprar en las tiendas de bricolaje de Hornbach llegan a la tienda con un embalaje. El trabajo de los empleados en el departamento de recepción de mercancías de cada tienda de bricolaje consiste en desembalar los productos. Hay una gran cantidad de material de embalaje. Antes de usar las prensas de balas en Hornbach, el papel, el cartón y el plástico simplemente se desechaban. Unos contenedores rodantes compactaban el material y la empresa de gestión de residuos lo recogía. En 2010, los responsables de Hornbach reconocieron que había un gran potencial de optimización en estos procesos. En las ferias de reciclaje se informaron acerca de los métodos de eliminación y las máquinas adecuadas para ello. El objetivo: separar los residuos en toda Europa El objetivo era un concepto de gestión de material que permitiera separar los residuos y llevar un registro de los contenedores en toda Europa para una mayor transparencia. También debían optimizarse los procedimientos en los puntos de recepción de mercancías de las tiendas de bricolaje y jardinería, para que los empleados pudieran trabajar con unamayor eficiencia. La gestión de losmateriales reciclables debía realizarse de forma independiente a una empresa de reciclaje. Andreas Back y sus compañeros de la sede de Hornbach en Bornheim (Pfalz) se dieron cuenta rápidamente de que este concepto requería máquinas compactadoras que comprimieran los materiales reciclables en balas que se pudieran comercializar directamente y, al mismo tiempo, no ocuparan demasiado espacio en la entrada de mercancías. Las máquinas debían disponer de una gran fuerza de prensado y ser muy duraderas, y además el fabricante debía contar con una extensa red de servicio. Las prensas de balas verticales de HSM ofrecen una elevada fuerza de prensado, ocupan poco espacio, y son fáciles de usar y «muy discretas» en un funcionamiento continuo. Posteriormente, Hornbach equipó con prensas de balas verticales de HSM sus tiendas Many products that can be bought at a Hornbach DIY megastore arrive at the store in packaging. It is the employees’ task to unpack the goods when they arrive at each DIY megastore. In doing this, a lot of packaging material is accrued. Prior to the use of the baling presses at Hornbach, paper, cardboard and film were simply thrown away. Roll-off containers pressed the waste material and the disposal company collected it. In 2010, those responsible at Hornbach recognised that there was significant potential for optimisation in these processes. They obtained information at recycling trade fairs about management methods and suitable machinery. The objective was a waste management concept that foresaw waste separation and a container registry for more transparency. Additionally, the journeys within the incoming goods areas of the DIY megastores and garden centres were to be optimised so that employees could work more effectively. Management of the recyclable material was to become independent of a recycling partner. It quickly became apparent to Andreas Back and his colleagues at the Hornbach Headquarters in Bornheim (Palatinate/Germany) that for this concept, compaction machines were required which could press the recyclable material directly into marketable bales, whilst simultaneously taking up as little space within the incoming goods area as possible. The machines should have a high pressing power, a long service life and the manufacturer must have a close-knit service network available to them. Vertical balers from HSM have a high pressing power, require little space, are simple to operate and “very unobtrusive” in continuous operation. Hornbach equipped its stores in nine European countries and several of its logistics centres with baling presses from HSM. Currently Hornbach has over 330 HSM presses. The employees in the incoming goods areas of the individual stores fill the machines with the packaging material, press it and store it in bales. Once a week, one of the Hornbach lorry fleet (“Recyclable Material Liners”) collects the valuable product and takes it to a trans-shipment centre where the recyclers take over. Presses lead to independence With the vertical HSM baler, you become independent of collection cycles, points out Andreas Back. The employees can independently take bales from the machines and put them into interim storage. Hornbach had additional requirements for the HSM presses. Because CONVERSIÓN DE LOS RESIDUOS EN MATERIAL RECICLABLE Hornbach Baumarkt AG optimiza la gestión de residuos en sus tiendas de bricolaje y jardinería , rentabilizando la gestión del material reciclable. La razón de ser de este concepto innovador son las prensas de balas verticales de HSM. 330 prensas de balas verticales de los modelos HSM V-Press 860 y HSM VPress 1160 max compactan el papel, el cartón y el plástico en 180 tiendas, centros logísticos y oficinas en nueve países europeos. CONVERTING WASTE INTO RECYCLABLE MATERIAL Hornbach Baumarkt AG is optimising processeswithin their DIY megastores and garden centres and also earning money from the recyclable material generated. At the heart of the innovative concept are vertical balers fromHSM. 330 HSMV-Press 860 and HSMV-Press 1160 max balers compact paper, cardboard and film at 180 points of collection – megastores, and logistics and administration centres in nine European countries. Prensas verticales HSMV-Press 860 y 1160 | Vertical Baling Presses HSMV-Press 860 and 1160

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