Los trituradores estáticos de Doppstadt cuentan con una ventaja decisiva: un principio de trabajo y un sistema de trituración que ha sido validado en cientos de equipos móviles, que suman cientos de miles de horas en operación. La tecnología de un eje y peine de corte logra el perfecto equilibrio entre producción, calidad de producto terminado, resistencia ante contaminantes, y coste. Las opciones disponibles para la configuración del rotor, disponible en diámetros de 600 y 800 mm, y con configuraciones de dientes en distintos tamaños (S, M, L o XL), junto con la inclusión del sistema “limiter”, permiten adaptar el diseño del equipo a la necesidad de cada proceso. A la robustez de su construcción se une un diseño pensado para optimizar su operación y mantenimiento, con rápidos cambios en los elementos de desgaste, reduciendo tiempos muertos, y mejorando el desempeño a lo largo de toda la vida del equipo. El accionamiento eléctrico en tiro directo logra el máximo aprovechamiento de la energía, reservando el accionamiento hidráulico sólo para servicios adicionales, como apertura de puertas. El sistema automático de ajuste del peine de corte permite optimizar la distancia entre los dientes del rotor y los del peine, ajustándolo continuamente de tal manera que se logre el trabajo de corte deseado, frente a tecnologías de que sólo operan correctamente cuando todos los útiles de desgaste se acaban de estrenar. Además, el sistema automático de limpieza permite detectar cuando materiales complicados se han depositado alrededor del rotor, como alambres cuando se trituran colchones; cuando la máquina detecta el material enrollado, actúa invirtiendo el giro del rotor, y aproximando al máximo el peine de corte, logrando desprender completamente el material adherido, y permitiendo, en unos pocos minutos, continuar con la producción. Todas estas razones convierten a la Ceron de Doppstadt en el equipo predilecto de quienes operan instalaciones sensibles, donde la continuidad del servicio es crítica. Cuando una planta de residuos debe funcionar 23 horas al día, el primer equipo de la línea no puede fallar. Si una planta que debe recibir los residuos de varios cientos de miles de habitantes se detiene, la magnitud del problema es enorme. La basura no deja de llegar. En febrero de 2020, Hispano Japonesa de Maquinaria ha llevado a cabo las tareas de mantenimiento mayor del equipo primario Doppstadt 306 Ceron #005. Un paro programado de una semana, en un equipo con más de 37000 horas de uso. No, no es un error. Treinta y siete mil. Es evidente que está muy bien cuidado. Cada una de las personas que trabajan con él conoce su importancia. Es el corazón de la planta. Si la Ceron se para, se para todo. Por eso la miman tanto. Pero también está claro que no puede ser solo eso. La máquina, sencillamente, funciona. Es sencillo. Simplemente hace lo que tiene que hacer. Simplemente. Cada día. Cada hora. Durante las últimas 37,000. Durante las próximos miles. Queremos aprovechar este espacio en FuturEnviro para darles las gracias. Nos vemos dentro de otras 37,000. Doppstadt stationary shredders have a decisive advantage: they feature an operating principle and a shredding system that have been tried and tested in the field in hundreds of mobile units that have clocked up hundreds of thousands of hours in operation. The rotor against shredding comb system provides the perfect balance between throughput, end-product quality, resistance to inappropriate elements and cost. Rotor configuration options include diameters of 600 and 800mm, variable tooth sizes (S,M, L and XL), and the “limiter” system, which enables machine-design adjustment to the needs of each process. A robust build is married to a design conceived for optimal operation and maintenance. Rapid substitution of wear parts reduces downtime and improves performance throughout service life. The direct drive maximises energy consumption, and the hydraulic drive only comes into play for ancillary operations, such as door opening. The automatic shredding comb adjustment system enables optimisation of the distance between rotor and comb teeth, which is adjusted continually to achieve the desired cutting settings. This contrasts with other technologies which only operate correctly when all wear parts are new. Moreover, the automatic cleaning system enables detection of difficult materials enveloping the rotor, such as wire whenmattresses are being shredded.When the machine detects the presence of suchmaterial, rotor rotation is reversed in order to unwind and detach the material, thus enabling normal operation to resume within a fewminutes. All these features make the Doppstadt Ceron the shredder of choice for operators of facilities that treat sensitive materials, where continuity of service is vital. When a waste treatment plant has to operate 23 hours a day, the first piece of equipment on the treatment line cannot fail. If a plant receiving waste from several hundred thousand people comes to a halt, the problem is of enormous magnitude. The refuse keeps arriving. In February of 2020, Hispano Japonesa de Maquinaria carried out major maintenance work on the Doppstadt 306 Ceron #005 preshredder. The operation involved a programmed shut-down of the machine for a week, after over 37,000 hours of service. No, that is not an error. Thirty seven thousand hours. It is obviously a well looked after machine. Everybody who works with it is aware of its importance. It is the heart of the plant. If the Ceron stops working, everything stops. That is why it is so well cared for. But it is also obvious that it cannot merely be a case of good care. The machine simply works. It is easy. It simply does what it is supposed to do. Simply. Every day. At every hour. For the last 37,000 hours. And for the thousands of hours to come. We would like to avail of this space in FuturEnviro to give you our thanks. We will see you after another 37,000 hours. Technical GuideStationary & Mobile primary shredders Guía TecnicaPre-Trituradores estacionarios y móviles HJMNorte Polígono Industrial del Bierzo Alto, E3-E4, 24318 San Román de Bembibre (León) info@hjm.eu • www.hjm.eu HJM Centro Avenida Lyon 1 19200 Azuqueca de Henares (Guadalajara) T. +34 902 210 350 HJM Atlántica PI Espíritu Santo, Rúa Bell 19 15650 Cambre (A Coruña) +34 981 92 32 83 HJM Andalucía C/ Picasso González, 1 291409 Churriana (Málaga) +34 952 62 12 50 FuturEnviro | Marzo/Abril March/April 2020 www.futurenviro.es 38
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