FuturEnviro | Noviembre November 2019 www.futurenviro.es 43 Para impulsar los fangos activos purgados de los decantadores secundarios, que se recirculan al tratamiento biológico, concretamente a las primeras cámaras anóxicas de cada línea, se cuenta con las cuatro unidades existentes de tipo tornillo de Arquímedes, de modo que una queda en reserva de las otras tres, es decir en total 4+1R unidades, con capacidad para elevar un caudal unitario de 1.170 m3/h. Eliminación química del fosforo Se hizo una instalación nueva de dosificación de cloruro férrico (al 40%) para la eliminación de fósforo, por precipitación química, cuando exceda el valor de la concentración del efluente en 1 ppm. Con el nuevo proceso, se incrementa la producción de fangos hasta los valores indicados anteriormente, lo que afecta a la concentración de sólidos de los reactores biológicos, ya que se produce un incremento que se ha considerado y se reduce la edad del fango. Durante estos periodos, y dado que la dosificación de FeCl3 mejora las propiedades de decantación de los fangos, se puede trabajar a niveles de sólidos superiores en los reactores, manteniendo así la fracción volátil del licor mezcla y por tanto las tasas de desnitrificación de las zonas anóxicas, o bien reducir la edad del fango en suspensión (aumentando la purga). La nueva instalación consiste en un depósito de 25.000 litros de capacidad, manteniendo el existente y 4+1R bombas dosificadoras de caudal variable con un caudal medio de 215 l/h y máximo de 240 l/h. Se instaló un Analizador de Fosforo en la zona D2 del reactor biológico si aumenta/desciende la cantidad de Fósforo enviando una señal para subir/bajar la dosificación del Cloruro férrico y así mantener los niveles de vertido de fosforo exigidos por la normativa. Dosificación de metanol Se previó una dosificación de metanol como aporte de fuente de carbono, con una instalación de almacenamiento y dosificación de metano, formado por dos depósitos de 25.000 litros de capacidad y 4+1R bombas dosificadoras de caudal variable con un caudal medio de 110 l/h y máximo de 165 l/h. Automatismo y control Unidades de control de proceso Desde el punto de vista de control, se unificó el control de todo el tratamiento biológico (aireación, agitación, dosificación de cloruro férrico,…) de modo que el operador pueda controlar desde un único PLC todo el proceso. Se integró el nuevo PLC en la red de fibra óptica de la EDAR existente, así como también en el SCADA. Este nuevo PLC está equipado con una unidad de control central y las tarjetas de entradas, salidas y comunicaciones necesarias. La unidad de control está formada por una CPU de la serie ControlLogix de ROCKWELL, provista de puerto Profibus y de procesador de comunicaciones para conexión a Ethernet Modbus TCP/IP. Sistema de alimentación ininterrumpida El nuevo PLC, ante un eventual fallo de suministro dispone de una fuente auxiliar de energía, del tipo UPS con una autonomía de 10’ y 2.000 VA de potencia. La alimentación a esta fuente es monofásica a 230 Vac al igual que la salida. Software de supervisión y control Se ha integrado tanto el control del proceso del tratamiento biológico como el del resto de instalaciones de la planta en un nuevo SCADA general. mm. These sluice gates feed the secondary settling tanks, which have a diameter of 38 m and a working height of 3.45 m. The suspended sludge, made up of the sludge that detaches from the plastic carrier media, and the suspended biomass are separated in the settling tanks. The suspended solids concentration at the inlet to the settling tanks is around 3,500mg/l, corresponding to a suspended sludge age of 4-5 days. Total sludge production also includes the sludge produced by chemical precipitation with ferric chloride. The activated sludge extracted from the secondary settler is recirculated to the first anoxic chamber of each line of biological treatment by means of four (3+1 standby) existing Archimedean screw pumps, each with the capacity to lift 1,170 m3/h. Chemical phosphorus removal A new ferric chloride (40% solution) dosing facility was installed for phosphorus removal by chemical precipitation when the concentration in the effluent is higher than 1 ppm. The new process increases sludge production to the values indicated above, which affects the concentration of solids in the bioreactors and the sludge age is reduced. During these periods, and given that FeCl3 dosing improves the settling properties of the sludge, it is possible to work with higher levels of solids in the reactors, thereby maintaining the volatile fraction of the mixed liquor. Alternatively, the age of the suspended sludge can be reduced (by increasing the rate of sludge extraction). The new facility consists of a tank with a capacity of 25,000 litres and the existing 5 (4+1 standby) variable-flow dosing pumps, with an average flow of 215 l/h and a maximum flow of 240 l/h. A phosphorus analyser was installed in the D2 zone of the bioreactor. If the quantity of phosphorus increases or decreases, a signal is sent to raise or lower the ferric chloride dose, thereby ensuring that phosphorus discharges comply with the parameters set out in legislation. Methanol dosing Methanol is dosed as a source of carbon and the methanol storage and dosing unit consists of two tanks with a unitary capacity of 25,000 litres and 5 (4+1 standby) variable-flow dosing pumps with average and maximums flows of 110 l/h and165 l/h, respectively. Automation and control Process control units The control process for all biological treatment (aeration, agitation, ferric chloride dosing…) was integrated to enable the entire process to be controlled from a single PLC. The new PLCwas integrated into the existingWWTP fibre-optic network and SCADA system.This PLC is equippedwith a central control unit and the necessary input, output and communications cards.The control unit consists of a ROCKWELL CPU from the ControlLogix series, equipped with a Profibus port and communications processor for connection to an Ethernet Modbus TCP/IP device. Uninterrupted power supply system In the event of a power failure, the new PLC has an auxiliary 2000 VA UPS-type power supply with autonomy of 10 hours. This UPS is powered by a single-phase 230 V power supply, which is the same as the output power supply. Supervisory control software The control of the biological treatment process and all other installations at the plant have been integrated into a new general SCADA system. EDAR de Alcalá Oeste (Madrid) | Alcalá OesteWWTP (Madrid)
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