EDAR de Alcalá Oeste (Madrid) | Alcalá OesteWWTP (Madrid) FuturEnviro | Noviembre November 2019 www.futurenviro.es 42 para medir el valor de oxígeno disuelto en el reactor y que además, regula el caudal de aire de las turbos a incluir en cada reactor a través del punto de consigna de cada medidor de oxígeno. Colectores de salida El paso de las cámaras H1 al H2, y del H2 a la cámara de bombeo de recirculación interna, tiene lugar mediante cilindros de rejilla tipo Johnson en acero inoxidable AISI-316, que impiden el paso del soporte plástico al siguiente reactor. Estos elementos son barreras cuya función es evitar que el soporte de la biomasa en las zonas híbridas, el relleno plástico, fugue de los recintos que los deben contener. Por tanto el paso del sistema de filtración seleccionado tiene un paso inferior al tamaño de las piezas de relleno. Por otra parte, en el propio cálculo de dichos elementos se ha tenido en cuenta el posible atascamiento y la pérdida de carga creada por dichas circunstancias. Se ha seleccionado como elementos de filtración, cilindros con un tipo de malla óptimo para este servicio, y con un paso de 5 mm. Se disponen en cada línea de cada zona H1 y H2, dos filas de ocho cilindros cada una. Las dimensiones de dichos cilindros colectores son: un diámetro de 600 mm y una longitud de 2.000 mm. Recirculación interna Desde la salida de los reactores H2 se dispone de una cámara de desoxigenación a modo de laberinto, donde al final de la cámara se hace la recirculación interna a los reactores D1 para aportar los nitratos necesarios para la desnitrificación. Se requiere un caudal de recirculación interna del orden del 60-80%, pero se dispone de una capacidad máxima del 320% del caudal medio influente. La tubería de recirculación interna de cada línea dispone de un caudalímetro electromagnético. Por ello se disponen de cuatro bombas (una por reactor) de flujo axial de 1.966 m3/h de caudal unitario, a 0,8 m.c.a de presión, accionadas mediante variador de frecuencia para permitir la variación de caudal a las necesidades de la planta Se han instalado bombas de tipo sumergible de hélice de pared, dada la geometría de los reactores. Decantadores secundarios y bombeo de recirculación externa El agua de salida de los reactores aerobios N2 sale a través de una compuerta mural manual de 1200x1200 mm, Estas compuertas alimentan a los decantadores secundarios de 38 m de diámetro, y 3,45 m de altura útil, en los que se separa el fango en suspensión, compuesto por el fango desprendido del soporte plástico y la biomasa en suspensión. La concentración de sólidos en suspensión de entrada a los decantadores es del orden de 3.500 mg/l correspondiente a una edad del fango en suspensión de 4-5 días. La producción total de fangos sale de sumar el fango producido por la precipitación química con cloruro férrico. regulated by means of an automatic valve. In turn, each grid is fed by means of a downpipe fitted with a manual valve. A dissolved oxygen meter is installed in each H1 and H2 hybrid reactor to measure the dissolved oxygen in the reactor and also to regulate the airflow from the turbocompressors to be sent to each reactor, which is based on the setpoint of the oxygen meter. Outlet pipes The water passes from the H1 to the H2 chamber and from the H2 chamber to the internal recirculation pumping chamber by means of Johnson screen-type cylinder pipes made of AISI-316 stainless steel, which prevent the biomass carriers from passing through to the following reactor. These elements are barriers whose function is to prevent the biomass media in the hybrid zones, the plastic carriers, from escaping from the compartments where they are required. Therefore, the passage size of the filtration system implemented is smaller than the size of the plastic carriers. Moreover, in the calculation of these elements, possible clogging and head loss arising from these circumstances was taken into account. Cylinders with the optimummesh type for this service, and a mesh size of 5 mm, were selected as filtration elements. Each line of each H1 and H2 zone has two rows of eight cylinders. These cylinder pipes have a diameter of 600mm and a length of 2000mm. Internal recirculation A deoxygenation chamber is arranged in the form of a labyrinth at the outlet to the H2 reactor. Internal recirculation to the D1 reactors is carried out at the end of the deoxygenation chamber in order to provide the nitrates required for denitrification. An internal recirculation flow of around 60-80% is required, but a maximum capacity of 320% of the average inflow is available. The internal recirculation pipe of each line is fitted with an electromagnetic flowmeter. Recirculation is carried out using four axial flow pumps (one per reactor), each with a flow rate of 1,966 m3/h at a pressure of 0.8 wcm. These pumps are powered by variable speed drives to enable the flow to be adjusted to plant requirements. Because of the geometry of the reactors, submersible pumps with closed impellers were installed. Secondary settling tanks and external recirculation pump station The effluent from the N2 aerobic reactors flows out through a manual sluice gate of 1200 x 1200
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