Gestión y tratamiento de residuos | Waste Management & Treatment FuturEnviro | Octubre October 2019 www.futurenviro.es 41 En el procesamiento en seco de chatarras de aluminio se separan, en un proceso de varios pasos, los elementos de Fe con separación mediante imanes y los metales no ferrosos (como residuos y piezas compuestas) con separadores por corrientes de Foucault. La separación de metales pesados libres y de aleaciones pesadas de aluminio (con un contenido elevado de cobre y cinc) se realiza mediante separadores con transmisión de rayos X (XRT) que, en caso necesario como paso individual de clasificación, también realizan una importante división de aluminio perfil y de cárter, para generar un valor añadido a partir de contenidos limpios de perfil, tan solicitados. Objetivo “reducción de magnesio” cumplido En las diferentes etapas de separación con STEINERT XSS T se puede aumentar a partir de ahora la calidad del aluminio obtenido con un avance técnico de los separadores por rayos X. El magnesio libre contenido en el flujo de material de algunas chatarras de aluminio se puede reducir ahora en hasta un 92 %. El magnesio (en componentes de fundición) puede extraerse por separado como concentrado o, por ejemplo, separarse en la fracción de aluminio cárter; hasta ahora, ambos pasos eran técnicamente casi imposibles de realizar con STEINERT XSS T. La aplicación puede integrarse en las instalaciones de separación para chatarras de aluminio (VFU, chatarra mixta) y funciona con los caudales usuales de 3 a 8 t/h por metro de ancho del separador, con lo que no se pierde capacidad de rendimiento. Esta tarea de separación es ahora posible con tamaños de gránulos y líneas de proceso de 10 – 30 mm, 30 – 70 mm y 70 – 130mm, ya que allí se encuentra también la mayor cantidad de magnesio libre. En las máquinas fabricadas a partir de 2016, STEINERT puede añadir el programa de separación en instalaciones de clientes. También aplicable en sistemas combinados de separación STEINERT KSS FL XT Sobre todo, en la comercialización y el procesamiento técnico de chatarras de aluminio en fundiciones de aluminio secundario es muy importante controlar los contenidos de magnesio en las fracciones de aluminio. La STEINERT KSS FL XT (multisensor), con sensores adicionales para detectar otras características, es también capaz de realizar esta tarea de separación de forma mejorada con material entrante complejo. Los expertos en reciclaje de metales de STEINERT están disponibles para consultas adicionales. The dry mechanical processing of scrap aluminium involves multiple sorting stages to extract ferrous fractions via magnetic separation and non-ferrous metals (such as waste and composites) via Eddy Current separators. Free heavy metals and high-alloy aluminium objects (with high proportions of copper and zinc) are separated using x-ray transmission (XRT) sorting systems. If required, these can also separate significant amounts of wrought and cast aluminium in a separate sorting stage to generate added value from the coveted clean wrought content. Magnesium reduction mission accomplished Within the STEINERT XSS T sorting stages, a further technical advancement in the x-ray sorters can now further improve the aluminium quality. This enables the proportions of free magnesium contained in the material stream of some scrap aluminium to be reduced by up to 92%. The magnesium (die-cast components) can either be extracted separately as a concentrate or can be sorted, for example into the cast aluminium fraction – the technology available until now meant that both were barely feasible with STEINERT XSS T. This application can now be integrated into aluminium scrap sorting systems (ELV, mixed scrap) and operates at the usual throughputs of 3 to 8 t/h per metre of sorting machine width. It can therefore be used without any loss of throughput capacity. This sorting task can now be performed in the usual grain sizes and process lines of 10 – 30 mm, 30 – 70 mm and 70 – 130 mm because that is also where the main share of free magnesium is found. In the case of machines built from 2016 onwards, STEINERT can retrofit the sorting program at the customer’s premises. It can also be used with STEINERT KSS FL XT combination sorters Controlling the proportions of magnesium in the aluminium fractions is vital, especially in the trading and technical processing of scrap aluminium in secondary smelting plants. The STEINERT KSS FL XT (multi-sensor technology), with additional sensors for detecting further object characteristics, also has an improved ability to manage this sorting task even with complex input materials. STEINERT’s metal recycling experts are available for further inquiries. REDUCCIÓN DEL CONTENIDO DE MAGNESIO EN EL TRATAMIENTO DE CHATARRAS DE ALUMINIO En el tratamiento de diversas chatarras de aluminio es cada vez más importante aumentar la pureza del aluminio y procesar los concentrados de aleaciones definidas conmayor precisión y control en su comercialización. El contenido de magnesio libre (Mg) en el flujo de material de algunas chatarras de aluminio puede reducirse ahora en hasta un 92 %. La aplicación técnica ya se está utilizando y puede instalarse con posterioridad en la mayoría de los sistemas de separación por transmisión de rayos X STEINERT XSS T, construidos a partir de 2016. REDUCING MAGNESIUM FRACTIONWHEN PROCESSING SCRAP ALUMINIUM Increasing aluminium purity and handling the specifically defined alloy concentrations in a targeted manner are becoming increasingly important when processing varied scrap aluminium. The proportions of free magnesium (Mg) contained in the material stream of some scrap aluminium can now be reduced by up to 92%. This technical application, currently being implemented, can be retrofitted on most STEINERT XSS T x-ray transmission sorting systems built from 2016. Magnesio libre en chatarras de aluminio Free magnesium in aluminium scrap STEINERT XSS T para la reducción del contenido de magnesio libre en chatarras de aluminio complejas | STEINERT XSS T for reducing the proportions of free magnesium in complex aluminium scrap
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