FuturEnviro | Junio June 2019 www.futurenviro.es 53 Sistema de aireación El nuevo sistema de difusores presenta las siguientes ventajas: • Permite un sistema de control unificado de las cinco líneas. • Se trata de un sistema de aeración muy extendido, por lo que no requiere formación especial de los operarios. • Los equipos de aeración de las cinco líneas estarían situados en la misma sala. • Operaciones de mantenimiento comunes para todos los equipos de aeración. • Reducción de la contaminación acústica mediante cabina de insonorización y alojamiento en el mismo edificio que las soplantes de las líneas 3, 4 y 5. • Ningún riesgo por aerosoles insalubres. Dentro de las opciones disponibles, se optó por instalar difusores planos de burbuja ultrafina mediante membrana de poliuretano, que suponen una mejora de la eficiencia de la transferencia frente a la solución por difusores de discos debido a su menor tamaño de burbuja, lo que compensa en parte la menor transferencia debida a la menor sumergencia de estos reactores. La membrana de poliuretano garantiza una mayor vida útil y un mantenimiento de niveles altos de transferencia superior a las membranas EPDM, gracias a su menor espesor (0,6 mm frente a los 2,0 mm de las membranas EPDM), que le permite eliminar impureza de forma más efectiva mediante ciclos de relajación diarios. El sistema de aportación de oxígeno al proceso biológico se realizarmediante 2+1 soplantes de émbolos rotativos de 90 kW de potencia, de forma que cada reactor es abastecido por una soplante mediante un colector individual DN 450 mm, que será de PEAD en su tramo enterrado y de acero inoxidable AISI 316 en su tramo aéreo. El sistema de regulación de la aireación es automático, a partir de los valores proporcionados por las medidas de oxígeno disuelto (2 por balsa), el potencial redox (1 por balsa) en el reactor biológico, y la medida de presión de los colectores de impulsión (1 en cada línea). Se han instalado válvulas motorizadas de tipo mariposa en los colectores de salida para poder automatizar la conexión de la soplantes de reserva con cualquiera de los reactores. Agitación del licor mixto Con el fin de evitar la decantación del licor mixto, se han instalado dos agitadores sumergibles en la zona anóxica de cada balsa, así como un tercer agitador en el tramo final del sector de aeración 3, debido a que la densidad de difusores es muy baja y la aeración no garantiza la agitación necesaria. Recirculación interna de fangos Los nitratos formados en la zona óxica se recirculan internamente a cabecera de la zona anóxica para su desnitrificación. Se han instalaBioreactor design. The process enables controlled nitrification and appropriate denitrification, with a winter sludge age of 13.3 days, MLSS of 3.00 g/l and a mass loading of 0.1089 KgBOD5/KgMLSS per day. In these new conditions, excess sludge production is 1,207.7 kg/day. Aeration system The new diffuser system has the following benefits: • It enables a unified control system for the 5 lines. • It is a very widely used aeration system, meaning that operators do not require special training. • The aeration equipment for the 5 lines is located in a single room. • Common maintenance operations for all aeration equipment. • Reduced noise pollution due to soundproofed cabinet and housing in the same building as the blowers of lines 3, 4 and 5. • No risk from unhealthy aerosols. Of the available options, it was decided to install flat, fine bubble diffusers with polyurethane membranes, which afford more efficient transfer than disc diffusers due to the smaller bubble size, which partially offsets the lower transfer rate associated with the lower submergence of these reactors. The polyurethane membrane has a longer service life and maintains higher transfer rates than EPDMmembranes, due to the fact that they are thinner (0.6 mm compared to the 2.0 mm of EPDMmembranes). This enables them to remove impurities more effectively through daily alternating cycles. Oxygen is supplied to the biological process by means of 3 (2+1 standby) rotary lobe blowers with a power rating of 90 kW. Each reactor is supplied by a blower through an individual DN 450 mm pipe, the underground part of which is made of HDPE, and the overground section of AISI 316 stainless steel. The aeration regulating system is automatic, based on values provided by dissolved oxygenmeters (2 per pond) and redox potential meters (1 per pond) in the bioreactor and pressure sensors in the air lines (1 in each line).Motorised butterfly type valves are installed in the outlet pipes in order to facilitate automation of the connection of the standby blowers to any of the reactors. Mixed liquor mixing In order to prevent the sedimentation of the mixed liquor, two submersible mixers are installed in the anoxic zone of each pond. A third mixer is installed in the final section of aeration sector 3, because the diffuser density is very low and the aeration does not guarantee the necessary mixing. EDAR Soto Gutiérrez (Madrid) | Soto GutiérrezWWTP (Madrid)
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