FO61 - FuturEnviro

EDAR de Aranjuez (Madrid) | AranjuezWWTP (Madrid) FuturEnviro | Junio June 2019 www.futurenviro.es 40 El espesador tiene 12 m de diámetro y 4 m de altura cilíndrica útil. Esto proporciona un volumen útil unitario de 479 m3, con lo que el tiempo de retención hidráulico es de 24,05 h y el de retención de fangos de 24,24 horas. Se considera una concentración de salida del fango de 50 kg/m3. Los fangos espesados por gravedad se purgan por gravedad y son enviados a las cámaras de fangos mixtos (nueva y existente). Se realiza la cubrición de este elemento para proceder a su desodorización. Espesamiento de fangos en exceso por flotación En cuanto al fango en exceso, se espesaba en un flotador de 9 m de diámetro y 3 m de altura cilíndrica. Se ha realizado la construcción de un nuevo espesador de flotación adicional, igual al existente, a fin de aumentar la capacidad de espesado existente para absorber el incremento de fango biológico producido por el proceso avanzado de eliminación de nutrientes. Se prevé una recirculación del 172% del caudal de entrada, es decir, 75 m3/h por unidad. Para ello se amplía el sistema de recirculación existente, formado por dos (1+1R) bombas centrífugas horizontales de 75 m3/h a 51 m.c.a., con la instalación de una nueva bomba más de características similares. La presurización se consigue gracias a dos (1+1R) compresores de 25 Nm3/h a 7 kg/cm2 y un tanque de presurización de 1.500 l de capacidad existentes que se amplían para dar servicio al nuevo espesador con un nuevo compresor y calderín de características similares a los existentes. Para mejorar el rendimiento de este proceso se realiza un acondicionamiento del fango consistente en la dosificación de un coadyuvante (polielectrolito catiónico). La instalación está formada por un equipo de dosificación en continuo de 800 l/h de producción y tres (2+1R) bombas de tornillo helicoidal de caudal unitario 300 l/h. El fango flotado se extrae con una concentración de 40 kg/m3. Se realiza la cubrición de tanto del espesador por flotación nuevo como el existente para proceder a su desodorización. Los fangos flotados son dirigidos a las cámaras de fangos mixtos (nueva y existente). Cámara de mezcla e impulsión de fangos espesados Tal y como se ha mencionado anteriormente, se dispone de una ampliación de la capacidad de almacenamiento de fangos mixtos, con la construcción de la nueva cámara de mezcla de fangos espesados adyacente a la existente. Esta cámara se ha equipado con un agitador para impedir sedimentaciones. Una vez mezclados los fangos tamizados y en exceso, con una concentración media de 44,35 kg/m3, se bombean a digestión por medio de tres (2+1R) nuevas bombas de tornillo de 16 m3/h a 20 m.c.a. Digestión anaerobia La planta contaba con una digestión aerobia formada por una balsa anexa al reactor de 1.728 m3 de volumen. La aireación se realizaba a través de dos aireadores que aportaban oxígeno puro al digestor. En estas actuaciones se contempló la demolición de esta balsa y la construcción de una instalación de digestión anaerobia mesófila. Digestores La digestión anaerobia mesófila se plantea en una sola etapa, con una duración superior a 21 días considerando la producción obtenida a partir del caudal de diseño. Floatation thickening of excess sludge Excess sludge was previously thickened in a floatation thickener of 9 m in diameter and 3 m in cylindrical height. A new floatation thickener, identical to the existing unit, was built to increase thickening capacity in order to meet the demand created by the increased quantity of biological sludge produced by the advanced nutrient removal process. Recirculation of 172% of the inlet flow is envisaged, i.e., 75 m3/h per unit. The existing recirculation system is used. This is made up of 2 (1+1 standby) horizontal centrifugal pumps of 75 m3/h at 51 wcm. A new pump of similar characteristics has also been installed. Pressurisation is achieved by means of 2 (1+1 standby) existing compressors with a capacity of 25 Nm3/h at 7 kg/cm2 and an existing pressure tank. A new compressor and an air tank of similar characteristics to the existing units have been installed to serve the new thickener. In order to improve the efficiency of this process the sludge is conditioned through cationic polyelectrolyte dosing. The system comprises a continuous dosing unit with a production capacity of 800 l/h and 3 (2+1 standby) progressive cavity pumps, each with a flow rate of 300 l/h. The floated sludge is extracted with a concentration of 40 kg/ m3. Both the existing floatation thickener and the new unit have been covered to facilitate odour control. The floated sludge is sent to the (new and existing) mixed sludge chambers. Thickened sludge mixing and pumping chamber As mentioned previously, the mixed sludge storage capacity was enlarged through the construction of a new thickened sludge mixing chamber adjacent to the existing chamber. This chamber is equipped with a mixer to prevent sedimentation. Once the screened and excess sludge has beenmixed, it is pumped to digestion with an average concentration of 44.35 kg/m3 by means of 3 (2+1 standby) screw pumps of 16m3/h at 20 wcm. Anaerobic digestion The plant had an anaerobic digestion pond with a volume of 1,728m3 located alongside the reactor. Aeration was carried out by means of two aeration units that supplied pure oxygen to the digester. During the upgrading, this pond was demolished and a mesophilic anaerobic digestion facility was built. Digesters The mesophilic anaerobic digestion process is designed with a single stage that has a duration of over 21 days, bearing in mind sludge production based on the design flow.

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