diferentes, requiere menos cintas transportadoras y se reduce la estructura de acero. • La fácil modificación de los parámetros de vibración permite una adaptación óptima a cualquier trabajo. • La protección lateral formada por los extremos de los paneles cribadores de la BIVITEC (expandidos hacia arriba en forma de cuernos de buey - sistema Ox Horn) evita tanto el desgaste de los laterales de la criba como el paso de granulometrías anormales al piso inferior. • El piso superior convencional aumenta considerablemente la vida útil de los paneles cribadores BIVITEC. Para garantizar un cribado eficiente, a los materiales de difícil cribado se les ha de aplicar regímenes de aceleración significativamente más altos de lo normal. Para este trabajo, Binder+Co ha desarrollado una solución tan sencilla como eficiente: las cribas especiales BIVITEC trabajan con un sistema de doble vibración que proviene de un solo propulsor. Este propulsor genera dos movimientos de vibración mediante resonancia. Uno de cada dos travesaños de soporte de las cribas especiales BIVITEC va fijado mediante unión rígida con la caja cribadora y ejecuta así la vibración básica (vibración circular o lineal). Entre estos travesaños de soporte, van ubicados soportes de vibración libre que van unidos a la caja vibradora a través de elementos tensores (goma de empuje). Los soportes de vibración libre y los largueros de soporte conforman un bastidor vibrador propio. Así, surge un movimiento relativo entre los dos sistemas de soporte o masas vibradoras. Este movimiento relativo genera una extensión y distensión intermitente entre los forros cribadores. Al extenderse los forros cribadores, se producen valores de aceleración de hasta 500 m/s2. Las magnitudes de movimiento de las dos masas vibradoras son modificables y facilitan así un funcionamiento óptimo de la criba. Los parámetros, como régimen de revoluciones y ajustes de las masas excéntricas, se pueden ajustar individualmente al material a cribar. Además, a través del número de gomas de empuje se puede ajustar individualmente la característica de vibración de cada cubierta cribadora. A través de los paneles cribadores, excitados dinámicamente, y la vibración básica, en cada cubierta cribadora sólo se le aplica al material de carga el nivel de energía necesario para que se suelte bien el material a cribar y se mantengan abiertos los agujeros de paso de los paneles. El sencillo y probado propulsor mediante motor eléctrico garantiza un bajo coste de mantenimiento. El sistema de fijación sin tornillos de los paneles cribadores BIVITEC proporciona una superficie de la cubierta cribadora absolutamente lisa y actúa así contra la formación de pegaduras, que se forman con frecuencia en otros sistemas de fijación con tornillos o regletas. El montaje y desmontaje de los paneles cribadores se deja realizar de forma sencilla y rápida. En una • Easy modification of vibration parameters enables adjustment to any job. • The ox-horn system (laterally raised screen panels) prevents wear to the sides of the screen, as well as the discharge of outsized material into the screen underflow. • The conventional upper deck considerably lengthens the service life of BIVITEC screen panels. To ensure efficient screening, much higher acceleration values than usual have to be transmitted to the screening material in the case of difficult-to-screen materials. With this in mind, Binder+Co has developed a solution which is as simple as it is efficient. BIVITEC special screening machines work with a double vibration principle from one drive mechanism. One drive mechanism provides two vibratory movements with the help of resonance. Every second cross brace of the BIVITEC screening machine is rigidly connected to the screen box and carries out the basic oscillation (circular or linear vibration). Between these cross braces, there are freely vibrating braces, which are connected to the screen box by means of spring elements (rubber parts). The freely vibrating braces together with the longitudinal braces form their own vibratory frame. This results in a relative movement between both brace systems or oscillating masses. This relative movement alternately stretches and relaxes the screen panels. When the screen panels are stretched, high acceleration values up to 500 m/s2 are achieved. The amount of movement of both oscillating masses can be adjusted, thus facilitating optimum operation of the machine. Parameters, such as speed and adjustment of the unbalanced masses, can be individually adapted to the screening material. Furthermore, the vibratory characteristics of each single screen deck can be adjusted by the number of rubber parts. By means of the dynamically actuated screen mats and the basic vibration, for each screen deck only the right amount of energy is transmitted to the charging material to ensure that the screening material is broken up and the screen panels are kept unclogged. The simple and well-proven drive system via e-motor ensures low maintenance costs. The screwless fastening system of the BIVITEC screen mats provides for an absolutely smooth screen deck surface, thus counteracting material deposits, or caking, which occurs more often in other fastening systems where screws and strips are used. Assembling and dismantling the screen panels is carried out simply and quickly. In Gestión y tratamiento de residuos | Waste Management & Treatment FuturEnviro | Marzo March 2019 www.futurenviro.es 65
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