Pre-trituradores Un pre-triturador tiene que ser robusto, sólido y sencillo en su construcción para que sea capaz de poder con todo, dado que en el flujo de la basura se encuentran siempre los elementos menos esperados. Sería por supuesto extraordinario instalar un triturador con criba que garantice que todo el material sale con el tamaño deseado. Pero un triturador así no es adecuado, a no ser que el material de entrada esté completamente “limpio” lo que a su vez es una ilusión en el mundo de los residuos. Una criba al principio de una línea siempre resultará en: o bien averías, o bien frecuentes paradas de producción para limpiar y sacar materiales impropios. En MetsoWaste Recycling estamos convencidos, después de 30 años en el mundo del tratamiento de residuos con más de 800 máquinas instaladas a nivel mundial, que un pre-triturador debe de ser capaz de triturar cualquier material a un tamaño adecuado para la clasificación posterior, siendo éste de 200 o 300 mm, puesto que con una granulometría así, los trómeles, mesas vibratorias, imanes, ópticos, separadores densimétricos, etc. tienen la posibilidad de separar las fracciones de una manera adecuada y constante. Otra característica importante en la pre-trituración es conseguir un flujo homogéneo y constante para evitar paradas de planta. Solamente así se puede conseguir un alto grado de reciclaje de los componentes reutilizables. Hay que evitar al máximo la producción de finos y polvo al principio del proceso de tratamiento. Para la pre-trituración,Metso cuenta con una gama de máquinas de uno o dos ejes. Los modelos de un solo rotor se suelen usar en las plantas de RSU y envases mientras que los de dos rotores son más versátiles y sirven perfectamente para todo: RSU, voluminosos, industriales, paquetes de PET y cartonajes, envases, etc. Una característica distintiva de todos nuestros trituradores es que trituran en ambos sentidos de giro y nunca dejan “montículos” de material en la cinta de extracción dificultando el trabajo de selección posterior. Tampoco contamos con tornillos y otras partes desmontables en la zona de corte. Una vez conseguido un producto pre-triturado, clasificado y “limpio” de objetos extraños podemos pasar a los trituradores secundarios para CDR. Los trituradores secundarios de MetsoWaste Recycling son máquinas específicamente desarrolladas para la producción de CDR de alta calidad; es decir corta el material como una tijera sin ejercer presión sobre la criba y, por lo tanto, no genera calor en la zona de corte. Primary shredders A pre-shredder has to be robust, solid and feature a simple construction to enable it to deal with all types of material, particularly given that waste flows always contain the least expected elements. It would of course be extraordinary to install a shredder with a screen capable of guaranteeing that all the output material is of the desired size. But such a shredder is not sufficient, unless the input material is completely “clean”, which is simply an illusion in the world of waste. A screen at the beginning of a line will always give rise to either breakdowns or frequent interruptions to production for cleaning and the removal of foreign objects. Subsequent to 30 years operating in the world of waste treatment, with over 800 machines installed worldwide, at MetsoWaste Recycling we are convinced that a pre-shredder should be capable of shredding any material to a suitable size for subsequent sorting, i.e., a size of 200 or 300 mm. Such a grain size enables rotary screens, vibrating tables, magnets, optical sorters, densimetric separators, etc. to separate fractions accurately and continuously. Another important aspect of primary shredding is to achieve a homogenous and constant stream in order to prevent plant downtime. Only in this way is it possible to achieve a high recycling rate of reusable elements. It is important to prevent the production of very fine fractions and dust at the beginning of the treatment process. Metso has a range of primary shredding machines with one and two shafts. Single-rotor models tend to be used at MSW and packaging waste treatment plants, while two-rotor models are more versatile and can be used for all applications: MSW, bulky waste, industrial waste, PET packaging, cardboard, packaging waste, etc. A distinctive feature of our shredders is that they provide bidirectional shredding and never leave little piles of material in the discharge conveyor, which would hinder subsequent sorting. Moreover, the cutting area does not feature screws or other dismountable parts. Once we have obtained a pre-shredded, sorted product, free of foreign objects, we canmove on to secondary shredders for RDF production. MetsoWaste Recycling secondary shredders are specifically designed for the production of high-quality RDF. They cut the material in a scissors-like manner without putting pressure on the screen and this means that heat is not generated in the cutting area. Metso España S. A. C/ Rivas, 4 • 28052 Madrid Recycling Manager Iberia: Pablo Ucendo • Tel: +34 91 825 57 00 E-Mail: pablo.ucendo@metso.com • www.metso.com Technical GuideStationary & Mobile primary shredders Guía TecnicaPre-Trituradores estacionarios y móviles FuturEnviro | Marzo March 2019 www.futurenviro.es 41
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