FO106 - FuturEnviro

54 I+D+I/PROYECTOS Mayor recorrido y menos emisiones en vehículos gracias a POLYDET OPTIPLAN y AOC han desarrollar conjuntamente las láminas ultraligeras de alta resistencia y sostenibles POLYDET rPET de OPTIPLAN, que incorporan las formulaciones de AOC derivadas de residuos de PET reciclado postconsumo. Estos nuevos materiales compuestos “están revolucionando la industria de fabricación de camiones y vehículos ligeros”. OPTIPLAN es proveedor que cuenta con una una amplia variedad de materiales compuestos fabricados tanto en proceso continuo como discontinuo. Normalmente, se fabrican combinando fibras de vidrio con una formulación de resina, de acuerdo con las especificaciones del cliente y la aplicación final. El material se utiliza para la producción de paneles sándwich que incorporan una espuma estructural como material de núcleo, explican en una nota de prensa fuentes de AOC. Los paneles sándwich resultantes se utilizan ampliamente para la fabricación de camiones frigoríficos, autocaravanas/caravanas y diversas aplicaciones de construcción. OPTIPLAN es uno de los pioneros en la fabricación de láminas de recubrimiento compuestas, estableciendo el estándar de la industria en cuanto a calidad, previsibilidad de la resistencia mecánica y estética de la superficie. LIGERO Y ECOLÓGICO Para un fabricante mundial de camiones, OPTIPLAN ha desarrollado una innovadora gama ultraligera de láminas de cubierta de composite bajo la marca POLYDET, con mayor resistencia y rigidez, incorporando la formulación Synolite 8421-N-1 de AOC. “La sustitución de la estera de filamento continuo por tejidos nos ha ayudado a aumentar las prestaciones mecánicas, al tiempo que ha permitido que el material sea más fino y ligero”, explica Felix Bönsch, director general de OPTIPLAN, quien agrega que “la línea de productos POLYDET rPET es más sostenible, ya que están fabricados con productos rPET de AOC, que contienen PET procedente de residuos postconsumo”. “La serie de productos AOC Synolite™ rPET se fabrica en nuestras operaciones de Ústí nad Labem, en la República Checa. En esta planta podemos convertir un residuo en una valiosa materia prima y, en última instancia, en una formulación de calidad”, explica Fons Harbers, vicepresidente de marketing y ventas de AOC EMEA, quienañade que “la fabricación de formulaciones a partir de residuos postconsumo es más engorrosa en comparación con las formulaciones

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