ESCAPARATE MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER 80 gamos una tercera etapa, disminuye en dos tercios, comparado con un proceso de una etapa. RECOMPRESIÓN TÉRMICA DE VAPOR (TVR) En un compresor TVR, parte del vapor evaporado se mezcla con vapor “fresco” de la caldera y este flujo de vapor combinado se utiliza como energía térmica para esa etapa de evaporación. La reutilización del vapor evaporado aumenta la eficiencia energética de la planta. Por ejemplo, si se aplica un compresor TVR a una planta de evaporación de una etapa, reutilizando el 50% del vapor evaporado, esto duplicará la eficiencia energética, en comparación con el sistema sin el compresor TVR. El compresor TVR se puede combinar dentro de plantas de evaporación multiefecto, optimizando aún más el consumo de energía. La mezcla de vapor evaporado y vapor de caldera en un dispositivo TVR generalmente consigue un vapor neto que está mucho más cerca del punto de ebullición que el vapor puro de la caldera. Esto hace que los procesos TVR sean difíciles de aplicar para líquidos con alta elevación del punto de ebullición e inadecuados para productos con altas viscosidades y menores tasas de transferencia térmica. RECOMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR (MVR) Cuando la energía térmica (vapor o agua caliente) no está disponible, pero sí la energía eléctrica, se puede usar un lóbulo o un compresor de ventilador para recomprimir el vapor generado. Al comprimirlo, la temperatura y la presión aumentan hasta un punto en el que puede proporcionar energía útil para la evaporación. De esta manera, el mismo kg de vapor que se evapora del producto se reutiliza como fuente de energía térmica para la misma etapa de evaporación. El uso de compresores MVR es una de las técnicas de evaporación más económicas, con uno de los costes operativos por tonelada de agua evaporada más bajos. No es necesario un condensador final, ya que el vapor evaporado se condensa en el lado de servicio del evaporador, eliminando también el coste de una torre de enfriamiento y el coste correspondiente del agua para la condensación. Sin embargo, la inversión inicial en los sistemas MVR es mayor, debido a la necesidad de un evaporador más grande, ya que hay una menor temperatura de suministro. Al igual que con los sistemas TVR, los sistemas de compresores MVR no son recomendables para productos con elevaciones de alto punto de ebullición o productos con altas viscosidades. RESIDUO LÍQUIDO CERO (ZLD) La última aplicación de la tecnología de evaporación es para los sistemas de residuo líquido cero, que combinan sistemas de evaporación con precipitación o cristalización de sólidos, para lograr una salida neta de líquido cero de un proceso. La sección del evaporador concentra el producto tanto como sea posible, hasta el punto de saturación, antes de enviarlo a la sección de cristalización, donde los sólidos se suspenden y se separan de la solución saturada. Esta solución saturada (sobrenadante) La evaporación es una parte clave de muchos sistemas de tratamiento de residuos. se recicla de nuevo en el evaporador y el proceso se repite o continúa. Para productos con una curva de solubilidad pronunciada (alta concentración a alta temperatura y baja, a baja temperatura), el enfriamiento adicional al tanque de precipitación del sólido ayudará a que los sólidos precipiten más rápido y se asienten. Los sistemas ZLD son procesos complejos diseñados específicamente para cada aplicación. En la mayoría de los casos, se requieren pruebas de productos para establecer los parámetros de proceso correctos. HRS Heat Exchanger se encuentra en una posición única para ofrecer procesos de evaporación muy eficientes: ofrecemos soluciones para aplicaciones de alta viscosidad o alto ensuciamiento, gracias a nuestros evaporadores de superficie rascada. Los evaporadores de tubo corrugado ofrecen soluciones de alta transferencia térmica para fluidos de viscosidad baja a media. Los evaporadores de placas y película descendente se pueden aplicar para fluidos de baja viscosidad, más fáciles de concentrar. Nuestras soluciones de evaporadores pueden incorporar todos o algunos de los métodos de optimización de energía explicados anteriormente, en combinación con uno o más de nuestros tipos de evaporadores dentro del mismo sistema. HRS cuenta con una amplia experiencia en la entrega de soluciones de evaporación en múltiples industrias en todo el mundo, y cada proyecto está específicamente diseñado para ofrecer la mejor solución para cada aplicación individual. Para discutir la mejor solución de evaporación para su aplicación particular, póngase en contacto con nosotros. HRS HEAT EXCHANGERS, S.L.U. www.hrs-heatexchangers.com
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx