FM31 - Industria farmacéutica

24 SALAS BLANCAS La principal dificultad para aplicar esta fórmula es conocer el área de fuga a priori, por eso, es preciso partir de un valor aproximado que se validará con los ajustes finales de puesta en marcha. A modo de ejemplo, una sala pequeña para dos personas con dos puertas y con una construcción normal tendría un área de fuga de aproximadamente 0,05 m2. Por otro lado, según el tipo de uso tendremos definida la diferencia de presión requerida (norma UNE 171340) por ejemplo para dP=10 Pa, el caudal diferencial resultaría ser 478 m3/h. pero, esa misma sala con la puerta abierta, tendría un área de fuga de 1,8 m2; para mantener la presión diferencial, el caudal requerido sería de 17.212 m3/h, es decir, no resulta viable. Tengamos en cuenta que una habitación de cuidados especiales de este tipo de 25 m2, por ejemplo, según UNE 100713 requiere una ventilación de solo 750 m3/h; para mantener el diferencial de presión según la teoría, deberían extraerse 272 m3/h. No obstante, como se ha indicado anteriormente, estos cálculos requieren siempre validación de campo por la incertidumbre respecto al área de fuga real. El gráfico 1 muestra la relación entre las tres variables. Cuando el área de fuga es elevada se dispara el caudal de aire: Los métodos más comunes de control son los siguientes: • Control del diferencial de presión (DP). • Control del caudal de aire (DC). • Control híbrido (control simultáneo de caudal y presión DP+DC). Todos los métodos se basan en el control del caudal de aire que entra o sale de la sala y eso se puede conseguir midiendo directamente el caudal o indirectamente controlando la sobrepresión. Independientemente del método de control de la presión del espacio, el objetivo es mantener un sentido de flujo de aire hacia el interior o el exterior según el tipo de uso, a través de la envolvente de la habitación. Control del diferencial de presión (DP). El control se realiza midiendo el diferencial de presión entre la sala y el exterior y el sistema ajusta el caudal de aire de impulsión para mantener el diferencial de presión requerido. El problema con este tipo de control es que cuando se producen perturbaciones rápidas, como una apertura de puerta o simplemente cambios en el modo de funcionamiento de una campana de seguridad, el sistema se puede desestabilizar fácilmente. Para minimizar ese efecto se puede disponer de un interruptor de parada o ajuste del sistema de control cuando se abren las puertas de entrada/salida, lo cual puede acarrear una merma en la calidad del control general. Son sistemas relativamente sencillos (bajo coste y baja complejidad) pero no son suficientemente sensibles y fiables. Control del caudal de aire (DC). Este método mide en continuo los caudales de aire de extracción y de impulsión para asegurar un diferencial de caudal que a su vez da lugar al diferencial de presión requerido. Es el método más directo de control. En el caso de instalaciones de aislamiento positivo, el control se hace principalmente variando el caudal de impulsión y en el caso de aislamiento negativo el caudal de control sería el de extracción. Este método corrige de forma automática las perturbaciones anómalas, como los efectos de chimenea, la infiltración y/o las influencias de otros sistemas. Es importante dimensionar correctamente la instalación teniendo en cuenta la precisión del sistema de medición empleado y su incertidumbre asociada para evitar quedar por debajo del diferencial de caudal requerido en todo momento. A mayor precisión del sistema mayor ahorro de energía al evitar la sobre ventilación. Control hibrido (control de caudal y presión DP+DC). Este método mide tanto el diferencial de presión entre la sala y el exterior como el caudal de aire de impulsión y extracción en la sala, y ajusta los caudales relativos para mantener el nivel diferencial de presión requerida. Presurización de varias salas. La presurización simultánea de espacios compuestos por varias salas plantea retos adicionales. El aire que fuga de un espacio se infiltra hacia el adyacente descompensando el sistema. Gráfico 1. Fuente ASHRAE.

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