Industria Farmacéutica y Cosmética

TECNOLOGÍA La inspección en línea tiene muchas más ventajas. En caso de discrepancias en el proceso, permite a los fabricantes realizar una resolución de problemas eficaz y basada en datos se instala una máquina de dispersión después de este sistema para descomponer los aglomerados incorporados. Sin embargo, con este método el aire contenido en el polvo se dispersa de forma especialmente fina, lo que empeora significativamente el efecto de dispersión y produce una microespuma estable. HUMECTACIÓNDEL POLVOBAJO EXPANSIÓN DEL VACÍO La máquina de dispersión en línea Ystral Conti-TDS desarrollada por ystral evita las debilidades de estos procesos convencionales de humectación del polvo. Con la Conti-TDS, la desaglomeración y la humectación completas, así como la sustitución del aire por el líquido, se realizan en cuestión de microsegundos. La máquina de dispersión en línea funciona en uno o varios recipientes del proceso. Hace circular el líquido y arrastra el polvo al líquido desde una bolsa, tolva, big bag, silo o contenedor. Conti-TDS utiliza el principio de expansión del vacío para separar las partículas de polvo: en este proceso, el aire contenido en el polvo se expande repetidas veces, lo que aumenta enormemente las distancias entre las partículas. Las partículas se separan y fluidifican sin aire adicional. En la Conti-TDS, el polvo y el líquido solo entran en contacto entre sí en la cámara de humectación, con el máximo vacío y la máxima turbulencia. En la zona de dispersión, las partículas de polvo tienen la máxima distancia posible entre sí y, por lo tanto, pueden humectarse y dispersarse completamente de forma individual. La máquina produce una Con la máquina de humectación y dispersión de polvos YSTRAL Conti-TDS, pueden dispersarse sin aglomerarse incluso los polvos difíciles, polvorientos, pegajosos o difíciles de humectar. superficie líquida de aproximadamente medio millón de metros cuadrados por minuto. Esto es más de lo que se necesita para la humectación completa. El aire que antes estaba en el polvo se separa de la dispersión, que es mucho más pesada, por el efecto centrífugo del rotor de marcha rápida y se coalesce en grandes burbujas de aire. A continuación, se transporta junto con el flujo de líquido al recipiente de proceso, donde puede salir fácilmente. Las ventajas económicas del método de expansión al vacío son enormes: en la producción de pintura, por ejemplo, los costes pueden reducirse de estamanera en más de un 90%, mientras que las resinas pueden disolverse cincuenta veces más rápido, con una calidad de producto significativamente mejor. n Más información sobre el Ystral Conti-TDS https://ystral.com/maschinen/inline-dispergierer/conti-tds 26

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